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包装机有许多优点.包装带也非常美观快捷，提高了工人的包装效率.同时，减少浪费导致了节约。是什么导致液压油在全自动闭塞机运行过程中受热？

1、零件精度不高，装配质量差，相对运动间机械摩擦损耗大，结构液压元件不合理，工艺质量差。石油通过阀门后，压力大降，内部泄漏严重.在采用快速吸入速度抽取泵容量的泵送计量系统中，在全自动封隔器运行过程中，大量局部冗余溢流通过高压溢流阀。

2、在液压系统中，液压元件的特性选择不正确。在选择阀门类型时，由于体积小，能量损耗大，或者由于流速高而产生噪音，系统会变热。如果选择泵装置时泵流量过大，多余的油会从溢流阀溢出并导致加热。泵停止工作时的故障或复位回路的不可分辨性不能被吹除。

3、管道液压系统太薄，弯曲，造成压力损失大，沿线压力损失大。液压系统中有多余的液压链条或液压部件.油箱容量太小，冷却范围不够，没有安装油冷却器，或者尽管有冷却器，但容量太小。相反的着陆间隙太小，或者使用后会发生大量的内部和外部泄漏，导致体积损失，如泵体积效率降低、快速加热等。

4、液压系统工作压力调节高于实际需求。有时由于密封过密或损坏密封性，以及泄漏增加，需要增加压力才能工作。如果所选油粘度不足，那么粘度大，粘度阻力大.如果粘度太小，泄漏就会增加.在这两种情况下，都可能产生油的热量。