近年来，陶瓷企业瓷砖规格越做越大，产品种类日益丰富，大板特殊的包装方式对包装机械提出了更高的要求。为了适应不同规格的瓷砖，以往的包装机包装工序复杂且工位较多，导致包装机效率较低且占地面积较大，生产成本较高，且调节不便。科达自主开发的第三代大板包装机的上市完美解决了这些问题。

近期，科达第三代全兼容大板自动包装机在广西产区成功投产。这是科达继年推出行业包装速度最快的双工位包装机之后，又一款自主研发的重磅机型。

科达新一代大板包装机在一个工位实现了取纸、放角、折纸三个工序在同一中心线上的高度集成，相比同类常规机型缩短了5米。不仅解决了传统大板机型需错位布局及仿古砖易滑砖走位等技术困境，还为客户节省了占地空间，减少装机功率，各工位均采用滑轨调节，转产更加便捷高效。

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空间做减法，功能做加法

大板包装机性价比之选

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该包装机目前主要生产×(mm)黄金规格大板，设计包装速度超过10包/分钟，其可兼容从×(mm)、×(mm)抛釉到×1(mm)、×(mm)大板岩板等多种产品规格。

将一条三四十米长的包装线缩短5米，对当今场地受限、寸土寸金的陶瓷厂而言尤为可贵。这有助于降低运输成本，提高企业的单位面积产值，节省出来的空间，企业可以做更多生产布置，同时简化的工序也为工人操作也带来了便利。

市面上普通包装机需要多出几个工位来实现放角、折纸等功能，科达新一代大板包装机能够“瘦身成功”，得益于高度集成的紧凑型设计。为此科达申请了两项发明专利和一项实用新型专利，主要解决了包装机取放角装置存在占用空间较大、制造成本较高，取放角装置适用性和可靠性差，不方便调整包装规格和设备占地面积大等问题。

转换产品规格过去需要松扳手、拧螺丝、敲敲打打等复杂的操作，如今只需手动调节手轮即可轻易实现，操作者可根据轮上的标尺刻度调节大小，且无需停机即可操作。这是继双工位包装机后又一款按全手动调节平台设计的机型，未来科达的主机都将在这一机型基础上进行扩展。

既大大节省了占地面积，又拥有较高的易用性，兼顾了包装速度和产品规格，使得科达第三代大板包装机成为了客户的综合性价比之选。其一上市就获得了客户的广泛青睐，如今已收获广西、广东、辽宁等多个产区品牌企业的订单。

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以创新持续引领市场

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除了高度集成的大板包装机之外，科达大板包装线还推出了全新的机器人码垛工艺控制，可以在设备操作屏上实现参数修正和快捷控制，操作工不需要使用机器人示教器。这套控制系统已适配了埃夫特、发那科、库卡品牌机器人，供用户选择，目前客户反馈良好，部分老客户还计划进行升级适配最新的码垛工艺。

控制系统方面新一代包装线具有远程维护的功能，有效解决了疫情期间技术服务上的快速响应支持难题。

作为国内最早开发大规格包装线的企业，科达一直致力于开发稳定可靠、高效紧凑、包装速度更快、兼容性更强，自动化智能化程度更高的包装机械设备。在市场竞争日益激烈的当下，科达包装线将坚持创新引领市场，助力客户降低人工成本，提高生产效率，为客户创造更大价值，引领行业进步。