本文转自：南方日报

佛山广工大研究院研发的“人工智能视觉检测云服务平台”。

资料图片

在生产车间内，排列整齐的五金件接连从生产线上诞生，在他们通向包装线的路上，一只只散发白光的“眼睛”正在不断审视它们，一旦发现产品有异常，即刻便会“带走”。这正是佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院（下称“佛山广工大研究院”）研发的“人工智能视觉检测云服务平台”。

该服务平台通过智能相机和算法软件，以机器视觉检测代替人工检测，提高质检的效率，也降低了人工成本。该项目入选了佛山市科协创新驱动助力工程项目，获得万元的资金支持。

“来自佛山市科协的扶持为我们带来了第一笔启动资金，也增强了市场对我们的信心。”佛山广工大研究院技术研发部技术总监王华龙说。

撰文：肖霞赵越

降低人工成本解决企业视觉检测技术难点

走进佛山广工大研究院六楼的人工智能事业部，十几名年轻的研发人员分成多个小组，正通过桌面上摆放着的智能相机、手机零部件等零件，结合电脑屏幕上复杂的算法程序，做着各种测试。

这是在人工智能事业部常常可以看见的场景，“人工智能视觉检测云服务平台”正是来自该事业部。

年新冠肺炎疫情期间，王华龙及团队同事在走访企业时发现，产品检测环节需要大量的人力，疫情期间招工难却是绝大多数企业面临的共性问题。而彼时，国内绝大多数人工智能检测设备与系统被国外所垄断。

为解决企业在视觉检测需求及生产中遇到的技术难点，佛山广工大研究院联合华南理工大学、中国图象图形学学会、佛山市坦斯盯科技有限公司以及佛山汉明视阔科技有限公司，形成产学研用紧密结合的项目团队，着手“人工智能视觉检测云服务平台”的研发。

“其实早在年，我们团队中已有成员开始这方面的研发，但真正开始系统研发是在年3月，历时一年多，到年5月，我们把视觉检测中所有的流程打通，便有了现在的服务平台。”王华龙说。

该平台的硬件部分由智能相机和显示屏组成。相机的长宽高仅7厘米，搭载视觉感知模块和AI芯片等，嵌入自主研发的算法软件。硬件之外，项目还搭建了云平台，实现从数据上传、标记，到模型训练、测试、发布、下发的闭环全程功能。

目前，该平台已经在省内省外拥有超台的使用量，可应用于3C、五金、物流等行业，对于五金件的测量精度可达0.01毫米，对

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkcf/3939.html