机器功能

1、真空---封口

2、大抽气速度空机测试，真空时间工作60秒后，真空压力能达到-60kpa左右，快抽气速度80秒，真空压力能达到-80kpa左右。

包装效果备注：

1.抽气速度可调，抽气流量越小，抽气速度越慢。

2.包装效率，整个包装流程8分钟完成，设计时间会。

3.由于物料轻浮，物料中含有大量的空气，抽真空时将空气抽出的同时保障粉末不抽出，物料在重量方面没有明显的变化。

电气

1．设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，信号输入，信号输出监测

2．电线套有号码管，外连接线为航空插头，方便安装与拆卸

3．所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。

4．电控部分需要预留20%的空间和控制点方便设备二次开发；

设备安全防护

1.四面装有安全光栅，腔室关闭前自动检测是否有异物。

2.四方在触手能及处装有急停开关，确保紧急情况能时间紧急停止

3.所有带电、高温、夹手、转动、磕碰均贴警示标志

4.设备启动时有蜂鸣声警示3秒后设备才进入运行

设备设计说明

1.加大功率变压器，双道双面加热封口，即使袋口沾有粉末，也能良好封口不漏包。

2.封口为电热丝加热，双面加热，装有温控器，实现触摸屏设定温度检测控温，封口条两端接线端镀镍，不允许铜外漏。

3.封口装置是双面上下同步调节。

4.所有裸露在外的零部件禁铜、铅、锌。

5.所有螺丝螺母均滴有螺纹胶。

6.用于锂电原材料粉末抽真空封口。

设备材质

1．设备外漏部分，接气部分及物料接触部分禁用含有铜·铅·锌金属材质配件。

2．整机机为碳钢喷漆

3．电柜所用合页·门锁·柜体等均禁用含铜·铅·锌金属材质配件。

九、设备运行流程

当粉末灌装完成装袋---将产品输送往真空腔室---前端光电检测到托盘---启动真空腔室输送线---当后端光电开关检测到托盘---输送线停止---确认袋口无偏差---人工启动---四面光栅检测无异物后---腔室安全锁打开---真空腔室下降---自动抽真空---真空结束---自动封口---自动放气---放气结束后---真空腔室上升到位---腔室安全气缸锁到位---输送线启动将产品输送出