当前位置: 包装机器 >> 包装机器优势 >> 包装机常见的故障以及处理方法
一、打字不清晰及无打字、生产日期时:
1、检查字粒是否排列整齐,高低不平。
2、检查有无拧紧或脱落个别字粒。
3、检查色带是否反复使用而无油墨。
4、检查字粒和色带是复移位,上下不吻合,字粒顶在色带外。
5、检查色带是否打卷成条形(去掉因色带脱落的油墨粘在圆轴上的所有油墨。
6、气压没有或不足,顶不到位置。
7、色带已用完,机器自动不停(看接近开关处的挡片位置)。
8、检查色带每次动作的距离,距离太近,打字不清晰或无打字,距离太远浪费色带。
9、放卷张力调节螺母的松紧适中,太紧色带拉不动,太松经常报警,影响速度。
10、打字时间的调节(包装触屏内)不清晰,可少加。
二、封口不达标及没有封住时:
1、检查温度
(1)没有封住时可逐渐加温。(2)查看加热板是否完好。(3)查看前后刀座位置是否适中。(4)前后刀座中是否夹有异物,清理干净。(5)查看气压是否正常。(6)查看包装膜有无折叠现象。(7)查看刀架活动是否顺畅。
(8)查看包装膜内膜是否完整,是否超厚。
2、封口变形
(1)温度过高封口不成形或化掉。(2)包装膜没有对齐跑边。
三、光点跑点,不制成标准袋子时
1、检查包装膜是否正常。
2、检查光纤是头上有无异物。
3、检查光放大器读数是否正常(正常为9位数字)。
4、检查光纤有无烫伤,光源是否正常。
5、袋长是否正常,是否光纤控制。
6、查看皮带是否有打滑现象。
7、查看皮带是否有打滑现象。
8、查看高温胶带是否完好。
9、查看制袋器衣领处有无异物。
10、查看光纤头与包装膜之间的距离和位置。
11、看放膜电机工作是否正常。
12、后面膜是否不拧紧,掉落偏移。
四、背风来回移动,不标准时:
1、看各挡轮位置是否前后成一条线上,有无夹紧,打皱。
2、看竖封位置有无偏差。
3、看同步带有无拉偏膜现象。
4、看张紧辊筒有无摆动。
5、看拉膜过程中有无卡膜现象。
6、看中封温度是否过高。
7、看包装膜压板是否完好,无松动。
8、看中封有无粘刀现象。
9、看制袋器撑脚有无卡袋现象。
10、看制袋过程中有无刮刀的现象。
五、铝膜漏气
1、充气压力过大,封口处撑开。
2、有无细小物料夹料。
3、温度高低是否适当。
4、铝膜本身材质有无问题,内膜完好情况。
5、工作压力调节。
6、封口工作时间调节。
7、有无加热片损坏。
8、有无折叠的情况。
9、有无拉膜过程中刮膜。
10、有无下料过程中砸漏。
11、铝膜在运输及由于拿膜滚运过程中,膜有无表面几层扎漏。
六、拉不下来膜时:
1、看同步带是否有打漏现象。
2、看衣领处是否有异物。
3、看各导膜轮有无卡位。
4、看放膜电机是否工作。
5、看高温胶带有无损坏