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清洁1、停产后应及时清洁下料装置，保证料筒、泵体、下料嘴等部件的清洁，避免由于物料积垢。侵蚀造成接触面的损坏，产生计量误差、缩短使用寿命2、随时清洁辊筒的封口表面，无污渍，以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰3、随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢，避免液体的污染轴承内的高温润滑油，缩短轴承使用寿命4、随时保持切割刀片的清洁无污垢，避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常，缩短使用寿命5、对于散落的物料，应及时清理干净，以利于延长使用寿命6、经常清洁光电开关发光头，以保证其可靠工作7、经常清洁电气控制柜内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障8、保持电气控制柜表面的电器元件的表面清洁，避免元件受到粉尘或液体的损害安全1、机器上严禁摆放任何杂物及工具2、禁止带手套调试操作包装机3、调试时扣好衣领及袖口，防止卷入设备造成伤害4、严禁两人同时对机器进行操作和调整5、严禁将手伸进运行中时切割装置6、严禁将手伸入运行中的辊筒工作区域7、严禁在机器运行时对封口辊筒、切割刀、切口进行调整8、做任何调整及检查，应按下急停开关9、严禁随意打开电气控制柜门10、禁止对着机器加热部分开风扇11、封口辊筒出现脏物后，需停机对其进行清洁中，以免造成危险12、当机器出现异响及异常情况发生时，应即按下急停按钮，停机进行检查维护1、定期检查机器各部位紧固件，不得有松动现象2、检查机器链条的连接及张紧情况3、手动旋转切刀及切口，检查运行情况4、检查减速机、轴承套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况5、检查输入电源插头及电器部件的工作情况6、检查机器通电各开关及电器部件的工作情况7、机器调试生产完毕，需对滚筒、下料装置及相关位置清洗检查8、电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净，以防造成电气故障

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