文/吴小华

　　目前，我国已经成为名副其实的“印刷包装大国”。经过多年发展，印刷包装行业积累了深厚基础和丰富经验，特别是智能制造趋势发展，新冠疫情倒逼产业加快数字化、智能化变革，为产业带来新的投资需求，不断激发印刷包装行业解放生产力，推动产业走向深层次变革。

　　三简包装是一家致力于镭射模压机研发、生产和销售的高新科技企业，是全球最主要的镭射设备供应商之一。全国同行业企业不过10家左右，我们的产品在国内市场占有量超百分之八十，在这个小众行业，拥抱工业互联网是一件非常不易的事。同时，作为一家装备制造业企业，近两年来，我们在推动印刷行业数智化变革方面做了很多努力，但囿于自身行业“多品种、小批量、高复杂”的制造特征，整个装备制造业的数智化变革要慢于其它行业。

　　传统的高端装备制造企业往往通过增加资源投入来实现增长的外延式发展，这种粗放模式使其综合能力提升不大，面临着效益不高的困境。在新一轮科技革命和产业变革中，制造业想获得可持续发展的竞争优势，必须应用互联网实现互联网+智能工厂。从产业经济角度看，随着智能制造、工业互联网等技术的成熟应用，创新驱动新增长与服务价值链延伸的发展模式是高端装备制造业发展的新动能，也是其转型升级的方向。

　　随着国内制造成本的不断上升，中国高端装备制造业过去依赖人力、资源和能源的要素驱动式的发展方式已经到达瓶颈，急需向创新驱动的发展方式转变。重视产品、技术和管理等方面的创新，是实现高端装备制造业升级，逐步实现由对标跟随向自主创新转变的关键环节。

　　数字化智能化转型，是当前制造业最大、最确定的趋势。以我们所处的印刷行业来看，集约化程度相对较低，行业整体上仍然呈现出企业数量众多、“大而不强”的特征。随着发展红利逐渐消失，行业增长势头减缓，原材料成本一路高涨，品牌竞争变得异常激烈。

　　现在全球市场上的印刷机、光学涂层机以及光学模压机三种机器，都是各自独立的生产机器，生产厂家会通过一定的方式把三种技术的产品结合起来使用，过程比较繁琐。去年，三简包装自主研发出光学印刷机，融合印刷、涂布、模压三大功能，让上述三个技术都可以在同一台机器上完成。

　　三机合一的联线生产，大大地压缩了薄膜的中间转运环节，此举既可以减少材料的损失，也节省了时间和人工成本、降低了能源消耗。与原来的生产成本相比，新的光学印刷机能够把生产成本降低至少一半。带来环保的利好和人工数量的降低，助推企业打造无人工厂，这使我们的业务量大大增加。

　　业务量激增的同时我们发现原有厂房的设计与生产已经完全不能适应公司的生产节奏，去年起我们投资建设新的生产厂房，完全按照数智化工厂进行设计建造，采用国际领先的MES生产制造系统、柔性生产线、全自动立体仓库、工业互联网平台、大数据计算等领先科技基础设施。

　　目前制造业企业数智化变革仍处于摸着石头过河的阶段。以企业自身的力量来看，要想完全实现数智化转型不是一件易事，企业面临多方面的困难，如信息不对称、经验不足、融资困难等多个问题，更需要多方支持，政府进行政策引导。

　　(作者系佛山市三简包装有限公司总经理)

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　　来源：南方+-创造更多价值