高周波塑胶熔接机主要用于含30%PVC，PET,TPU,的任何塑料的焊接，有吸塑包装行业，户外充气行业，皮革压花行业，文具用品行业以及各种塑胶商品的包装。例如：泡壳纸卡包装，PVC双泡壳包装，PET双泡壳包装，三明治双纸卡包装，电池包装，记号笔包装，文具用品包装，牙刷包装等等，其优点焊接牢固，平整，美观。

高周波塑胶熔接机特点：

1.避免无线电波干扰装置：

2.安全装置：

3.特殊机械结构：

4.易于调整同调器和专用电路：

高周波塑胶熔接机不能熔接过流打火故障处理

1.检查控制面板上的熔接时间，这个时间主要是控制产品焊接的时间，一般分为0-10S，0-30S常用的两种时间制，如时间过短容易导致产品焊接不牢，一拉就分开，不能熔接，通常这个时间调节至3-8S之间，具体根据产品形状的大小，材质，材料的厚度，而定，从短向长慢慢加。

2.检查压力是否能满足产品焊接效果，压力过小，容易导致产品焊接强度不强，外形不美观，如压力过小请调节调压阀，向上拔起调节开关，向右旋转加大，向左旋转是减小，设备出厂时压力指针正规厂家都会调节在0.5MPaz左右，压力不要超过0.8MPa。否则会出现供气不足，元器件超负荷工作，影响使用寿命。

3.排查电子管是否能正常工作，电子管是高周波塑胶熔接机上的一个核心部件，首先开机前先检查电子管的灯会不会亮，这个比较简单直观，如灯不亮则是电子管坏了，查看电子管的风冷系统有无故障一般都是这个原因造成电子管损坏的，更换一个新的即可。

4.先检查材料是否含有30%以上的PVC，PET,PETG,TPU,PU,如不是请更换材料，第二检查机器上是否无极温控加热，温度主要是对模具加热，让其能更好的导热，使焊接效果更佳，温度可以根据材质特性调节。

高周波塑胶熔接机的常见高压故障

1.电子管故障电子管常见栅极故障和阳极故障，参照具体电子管检测方法。

2.整流器故障整流器故障主要现象电流无从大引起总闸跳闸，若换新二极管断开，请测量整流器是否旁开。

3.冲桶故障震荡桶故障现象桶内打火或自动保护，主要原因是灰尘过多或桶内有金属等东西，可用气吹清洗，使使桶烧坏的几率非常大。

4.变压器故障电流无从大总电源跳闸，变压器故障率很低，出现变压器烧坏只能更换新变压器。

结束语：高周波机打火：是指生产一种pvc、tpu、eva材质产品的时候，出现一个高周波打火花情况，或者是高周波机的模具经常出现火花。通常高周波机打火出现几种情况：高周波机模具打火、高周波机机箱打火、高周波机机台打火、高周波塑胶熔接机的打火。