V槽工艺标准化
1、术语及定义
1.1V槽就是利用纸的自然张力,通过机器切割成V型槽孔,形成不同的角度效果,主要用于坑纸,卡纸,双灰板的加工
2,V槽类别
2.1V槽分为:手动V槽
自动V槽3.V槽设备的性能参数
4V槽工艺所需材料特性
4.1开槽后底厚度0.2+/-0.03mm,角度-度;
4.2起沟深度1.5-3MM;
4.3开槽两条之间距离上下杠2mm以上,左右方向40mm以上;
4.4一次性可V槽9条;
4.5起沟速度10-35m/min-
5.V槽工艺流程及标准
5,1环境温湿度要求
5.1.1V槽车间温湿度需控制在温度18°C一25°C,湿度60%-70%RH
5.1.2检查过程中发现环境温湿度超出管控范围时,应及时反馈到责任主管处,主管根据实际情况调整空调、洒水、喷水、关闭门窗、增加抽风扇等方式来确保温湿度在管控范围内,对超出上下限的需作不同的应对措施:
A.如湿度超过下限(即湿度偏低):则需关闭门窗,用喷雾器对车间地面进行喷射、用湿拖把拖地或开启自动加湿器实时加湿。
B.如湿度超过上限:如下兩阴天则需关闭门窗,减少或不用喷射水,并开启排风扇。
5.2机器操作要求
5.2.1首先每次生产前要全面检查机器的基本情况,重点检查安全保护装置,根据生产情况具体安排每天的工作进度。
5.2.2长根据工单安排人员准备好物料,并把生产工具放在规定的位置上。常用工具有:扳手、六角匙、菲林尺等.
5.2.3查上工序半成品的产品质量。
5.2.4工作场地进行整理,将不要的废品、废纸、皮料等无用的东西清出场外,腾出空间。务必将工作场所清扫干净,保持整洁、千净、亮丽的生产环境。
53操作指引
5.3.1根据操作指引里面的相关要求进行开/关机器,如图一所示。
5.3.2每天必须按照日保养记录表里面的相关要求对机器进行保养,并填写如图二所示。
5.3.3在生产过程中,要对产品进行自检,使用图四中的测量工具,OK后填写好图三中的生产自检表,以便于以后查证。
5.4操作要求
4.1长依据工令单/工程单(包括资料袋及工程图)对来料的纸质克重,厚度,尺寸,纸纹等进行确认。如图五,图六。
4.2将半成品整齐堆放在机器台面上,堆放高度根据机器挡板的高度而定,不可高于挡板。
4.3,制作好的成品部件整齐堆放在指定的塑料卡板上,(顶部)约三分之-,用拉伸膜国紧,围两到三层,松紧合适,不能出现勒坏产品等现象,标识卡上填写完整资料,字迹清晰。
4.4.纸张摆放在卡板上,要平整端正,无参差不齐,起翘等现象.
6.自动/手动开槽机常见的原因及解决办法
6.1.高低角
原因分析:1.尺寸有误.2.走纸不正.
解决办法:1.根据工程图的工艺要求,重新调整刀位尺寸.
2.调整皮带与刀具的距离,确保产品在V槽过程中不会受力走位.
6.2.反弹.破裂
原因分析:1.V槽深度不够或过深.2.V槽宽度不够
解决办法:根据工程图的工艺要求,重新调整刀具的进刀深度及角度.
"V"槽深度公差:"V"槽角度:
卡纸:0.+/-0.mm“U”形板:90度~度
双灰板:0.2+/-0.mm皮壳:度~度
6.3.毛边
原因分析:1原材料杂质过多.
2.刀片不锋利.解决办法:1在不影响产品的结构性能和单价的前提下,可评估是否用其他杂质比较少的材料代替。
2.更换新刀片。