热缩膜包装机生产过程

全自动热收缩包装机设备具有输送进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型等生产过程。

全自动热收缩包装机设备实拍图热缩膜包装机械实拍图

热缩膜包装机械采用薄膜恒温热合技术,封口清晰,牢固.封口快速冷却结构,确保在高速生产条件下,封口强度更高.全自动热收缩包装机设备采用PLC程序自动循环控制,性能稳定可靠.进口导杆气缸,确保精确动作.经久耐用.感应开关控制送膜系统,可靠调控送膜长度,减少损耗.热缩膜包装机械所有生产过程输送均为变频调速,输送平稳流畅.并且拥有独特热收缩通道,两套离心式热风循环系统,热量平衡均匀,收缩紧固，三层隔热处理,保温性能好,升温快,节约能源.加强型冷却定型通道,可是包装膜迅速成高强度状态,方便储运.包装组合及盒型改变时调整方便。

热缩膜包装机械细节图

全自动热收缩包装机设备操作原理：

打开面板上的电源开关。热缩膜包装机械指示灯点亮。

打开加热开关，并调节上下温度控制旋钮，以根据薄膜类型和厚度设置加热温度。特定的薄膜收缩温度。

调节运输旋钮一般可以调节运输速度，建议调整到中等。如果全自动热收缩包装机设备需要根据封切机的运输速度进行调整。

完成上述操作后，运行机器5-10分钟为设备预热做准备，打开面板热循环风扇开关以执行收缩工作。

如果在收缩过程中出现太多皱纹，则意味着收缩腔中的温度过低或运输速度过快。需要升高温度或降低传输速度。相反，

如果发生收缩断裂现象，则意味着温度太高或运输速度太慢。可以根据实际情况进行调整。温度和速度相互制约，可能需要反复调整以满足要求。

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