包装印刷车间从纸张到成品均会产生吸湿与放湿的过程。吸湿与放湿的行为简单举例来说因为湿度过高产生的“荷叶边，或者因为湿度过低产生的“紧边”，且受湿度影响的程度不同，纸张的正反面也可能会卷曲形态。

为了避免上述情况，一般包装印刷车间都会安装喷雾加湿设备来控制车间内的相对湿度。因为有些纸张在后期车间湿度调整后达到平衡状态时，纸张的含水量也不能恢复到原有的水平，就是因为在纸张含水量的滞后效应。

大多数包装印刷企业都将纸张储藏作业环境控制在温度20～25℃，相对湿度(60±5)%RH，在这种环境下，纸张的变化状态相对稳定。若是纸张带电较厉害的话，可把空气相对湿度调整到80—85%RH之间。

印刷车间纸张以及机械设备在运动过程中过多摩擦，易滋生静电，而湿度的稳定控制可以避免印刷车间纸张因湿度不足后经摩擦起静电。静电在30%RH的相对湿度下为活跃，湿度越低静电越活跃；随着湿度增加而逐渐减弱，在50%RH以上的湿度环境下就基本消失了。

除此之外，包装印刷车间保持一个适宜的湿度环境，还能大大降低粉尘与纸屑的产生。印刷车间用加湿器一般都要求出雾不出水，细小的雾气可以将印刷车间环境空气中的各种粉尘飞絮吸收水汽而变重而落地。

一般面积较大，吊顶较高的印刷车间安装高压微雾加湿器较为常见。它经过水处理系统处理过的水进入高压主机的高压系统加压后，通过高压管线及高压喷嘴产生平均直径小于10微米的高压微雾水分子，水分子和空气混合后达到预定的湿度值。

通常情况下，一台2.2KW的高压微雾加湿器主机可调控，加湿性价比一绝。根据车间内安装的喷嘴进行自由组合，大大的增强了加湿量。

目前，很多工业生产对车间环境要求越来越高，一些工厂更是对湿度控制这块非常严格，车间只有在控制车间具体湿度范围值才能将产品质量得到进一步的提升。