目的

规定公司PCBA产品在来料、装配、测试、包装，存储等过程中对静电防护的管理及技术操作要求，以达到防止产品被ESD静电损伤的目的。

适用范围

适用于本公司的PCBA生产和检测所涉及的人员，设备，治具，材料，环境的ESD静电防护控制。

内容涵盖了《ANSI/ESD-S20.20：》标准部分要求，对静电放电损害的敏感度超过或等于人体模型HBM00V、充电器模型CDMV的情况。

当采用其它相关的标准或要求时，在ESD管理办法或ESD的相关文件中加以注明。

本文件同时适用于的供应商的内部静电防护体系的设计、使用、管理、维护和检测。同时适用于公司最终交付给客户的产品的静电放电控制。

当客户的产品及过程有不同于ANSI/ESDS20.20标准的特殊要求时，采用客户要求.

术语和定义

本程序术语引用：《ESDADV1.0-—ESDEOS术语定义》标准。常用术语有：

（静电释放）：由于一个高的静电场导致静电荷迅速而自发的转移。

ESSD（静电敏感零件）：Electrostaticdischargesensitivedevice静电敏感器件是指对ESD(ElectrostaticDischarge)的承受能力较低在制造、运送、储存和测试等过程中容易因静电放电而遭致损伤的器件。器件对的承受能力可以用静电放电敏感度表示它是指器件所能承受而不至于遭受损坏的最大静电放电电压单位是伏(V)

屏蔽材料：表面电阻率小于1*10E4Ω/平方的材料。

导电材料表面电阻率小于或等于1*平方的静电放电保护材料。

静电衰减材料表面电阻率大于1*平方、小于或等于1*11平方的静电放电保护材料（衰减材料中包括了抗静电包装材料）。

抗静电材料一般表面电阻率大于1*10E9Ω平方的材料，具有低起电率性质。注：抗静电材料的抗静电性与它的电阻没有必然对应关系。抗静电物质在正常或有意使用时，摩擦产生的静电电压不能超过±伏特。

绝缘材料12

接地(ESDground)：点、电极、总线、金属带、或其它导体系统，形成一条从带静电人体或物体到地的通路。

静电消散带电体上的电荷由于静电中和和静电泄漏静电放电而使之部分或全部消失的现象。

(EPA区)静电放电防护区(Electrostaticdischargeprotectedarea)：拥有限制静电电位材料和设备的一个特定的环境。如来料检验、PCBA加工、维修站、以及敏感部品的存放等。

HBM：(Humanbodymodel)：人体模型.依照由人体模型标准所作的模型静电放电损坏来源于类似于带电的人体这个模型表示放电从人体的指尖传到器件上的导电接头。

MM：(MachineModelSensitivity)：机器模型敏感度

CDM：ChargedDeviceModelSensitivity)：带电器件模型敏感度

职责

项目负责人

管理层指定部郭广银为项目负责人，职责如下：

负责确保管理体系所需的过程得到建立、实施和保持

向最高管理层报告管理体系的绩效和任何改进的需求

负责确保在整个组织内提高满足客户要求及ESD标准的意识

负责管理体系有关事宜的外部进行联络工作

负责ESD标准要求实施的验证管理。

日常维护管理本

监督其他部门ESD系统的执行。

小组

ESD项目负责人组织相关部门ESD骨干人员，组建ESD改善小组，包含质量、生产、人事、设备应用开发、厂务等部门成员，组织机构如下

质量单位

负责委外测试的联络、ESD测量仪器的校正等管理。

进料检验涉及ESD管控项目（可采用）

管控的设备仪器、治工具，工作台，货架等E认证标识制作及规范

负责监督检查各部门ESD实施情况并对检查及改善结果进行验证。

负责日常对各项ESD防护设施、设备、工装夹具、材料、用品（如腕带、防静电地板、鞋等）进行合格检验及认证检验测试。

ESD规范标准制定。

应用开发单位

负责确认ESD元器件敏感程度，确定最低敏感零件提供给ESD改善小组关于产品的防静电技术要求，作为制定静电防护措施的依据，如无法获取客户信息，则按照2.2进行管控

设备单位

生产制程的设备，工装，仪器类等所有设备的接地工作。

按ESD标准要求对生产制程的工装，仪器类等所有设备进行ESD技术改造规范标准、ESD保养维护事宜

生产

负责本EPA区域静电防护措施的维护(含工作台，静电椅，推车，货架等),及日常的检查记录。

负责按公司规定进行防静电控制操作。

负责对ESSD的生产装配、测试﹑运送传递、存储、包装、拆包装、使用都应采取静电防护措施。

负责对人员的自检情况进行监督和确认。

厂务

4.8.1EPA区环境的温度和湿度要求

a区域环境温度应在20℃至30℃之间环境湿度至少应在0%以上60%以下（参考湿敏元件管控标准）。应在EPA环境内配备实时监控温度计和湿度计并按要求做好《温湿度记录表》。

b温度、湿度超出范围时由部采取中央空调控制温度及抽湿机、加湿器增减湿度等相应的措施。

4.8.2车间EPAlayout及接地工程的施工及维护

a)负责制定及维护《区域及接地线Layout》。

b)生产车间（EPA）区系统接地工程的施工的维护。

行政单位

负责根据各个部门的需求制定公司培训计划。

负责确保每个接触敏感组件的人员或其它人员均接受培训，考核合格后方可操作触摸ESS

负责协调ESD相关人员进行复训，确保相关人员持续保持ESD控制能力。

负责将公司相关ESD规定通报所有来访者包括外部客户、供应商等相关言，确保在EPA区的人员都遵守本程序

静电放电防护方案

安全规定

防静电区域必须确保安全第一，各项措施必须在确保用电安全情况下应用。

应检查确保在区里不可有工作电压大于36V以上的金属裸露电线或接头，确保操作安全，以防止人员触及导致安全事故。

防静电区域内要确保所有用电设备的外壳联接到PE线接地。在设备的安装操作使用过程中，应严格按照设备的安全指示，确保设备正确接地，确保火线、零线、地线正确连接，防止地线与零线火线混淆造成触电事故，防止漏电以确保人员安全。

电工、设备维护保养人员等可能直接接触电源的岗位应采取绝缘保护或漏电保护器等措施，防止触电事故发生。

静电放电防护区域内需要进行某种维护、修理作业时维护人员应遵守防静电区域的有关规定

高压操作、带电操作的岗位（如电工），不得佩戴静电带及穿着防静电鞋，以防止电击危险。

静电敏感(ESDS)原材料及产品的确认

技术部对产品进行ESD敏感度识别，确定静电敏感器件。如客户有要求则按客户要求的静电放电损伤的阀值电压来定义，如客户未明确要求时，按照公司标准执行。

经确认，目前公司按照客户最严标准执行：敏感电压为(HBM)＜CDM)00V从来料及加工到包装前的所有工序均按此敏感度进行控制

的CBA(FPCBA)由客户提供，其包装是客户提供客户承诺采用的是具备ESD抗静电tray在EPA区域，不需要额外采用防静电的措施。

的完成产品其包装是客户不需要额外采用防静电的措施，整个收料-生产-交付流程均在E区域完成。

根据ESDS标准，生产的产品元器件性能要求考虑适当的静电导电、静电衰减、低起电等包装材料。

静电放电防护区域（）确定

器件在生产中，非常容易因静电感应放电受损，因此有必要提供一个安全的工作区域。安全的静电防护工作区（EPA）能抑制静电荷的积累和静电压的产生，能安全、迅速、有效的消除已产生的静电荷。

的产品在包装工序前的防静电工作区（EPA区）的ESD敏感度均按HBM模型00V，进行设计。

的EPA区域详见各《》。执行相应静电防护要求。

）的标识

ESD负责人确定静电放电防护区域（），EPA的界限张贴专用ESD标识胶带（下图A）从静电放电防护区域（）的入口处开始在明显处应贴上静电敏感区的警示标志（如下图B），警示标志须显眼，五米远清晰可辨文字（建议用A3纸大小）。

图A图B

区域内部如有不需要采取静电防护要求的区域应予以普通的胶带标示例如标识为“非区域”“UPA”等)。

静电放电控制方案管理规定

培训

部确保所有进入EPA区工作的人员，必须接受知识的培训。

课程内容包括理论知识和简要讲解静电防护相关知识及预防措施方法

培训结束后部组织考试并作好考试培训记录，考试合格者才能上岗

临时进入区域的来访人员，在进入区前，由受过培训合格的接待人员陪同下进入区。接待部门人员需提醒来访人员本程序的注意事项，遵守相关要求。

每天都要进入区工作的人员，每年必须由公司部组织进行再培训一次，并进行考核合格。

负责制定培训计划定义培训方式、考核方式并监督计划的有效实施做好培训签到记录、培训效果评估及培训考核记录

ESD培训规定表

来料检验

需求门在申请采购ESD相关的设施、物品、设备及包装材料时，应按本《区技术规范及检验要求表》规定要求供应商按文件规定技术参数承认样品及供货。

质量部应对新的静电皮、工装和设备、包装材料、防静电衣、防静电鞋、防静电椅、防静电腕带、防静电周转容器、防静电推车等物品的防静电性能进行确认，或进行检验验证。只有确认检验合格后方可投入使用

针对进料需要进行IQC入料检验的物品或物料交付到仓库后仓库需通知质量部做入料验收，质量部需根据相应产品规格或检验指导书对上述的ESD设备、材料来料进行合格检验可采用的方法为：产品规范复查，独立实验室评估或内部检测评估一般采用产品规范复查法，要求供应厂商提供静电产品及其包装的技术参数、合格证明视需要采用外部实验室评估或内部检测评估静电零件及其包装的防静电性能。记录于《来料检验记录表》中

如有量测结果不合格规范则需将不合格情况填写在表中，并采取不合格纠正措施并记录在异常追踪表中。只有确认合格后方可正式生产使用

日常检验

各部门定期按《区技术规范及检验要求表》规定，对ESD系统中的人员、设备、物品等进行日常检验测量，并记录于《ESD自检记录表》中，以确保ESD防护系统的持续正常运行。如有量测结果不符合规范则需将不合格情况填写在表中，

质量部应对所有用于测量防静电的相关参数的测量设备，均建立清单，详细列出设备的编号、规格、检验日期等内容。应按校准检定计划，定期或在使用前进行校准，并保留校准记录依据（如《校准报告》），并在设备上贴上检定校准合格的标签予以标示

如校准检定后发现检测设备不合格，应重新评估在校准检定前所测量过的设施物品人员的风险，并作出相应的纠正或纠正措施。

EPA区技术规范及检验要求：各部门管理者按《EPA区技术规范及检验要求表》对本部门的EPA区域进行管理，确保工作中各项要求均符合规范要求。

静电放电控制方案技术规定

防静电系统总接地：

驻厂厂区(客户)负责防静电系统总接地，确保总接地必须有独立可靠的接地装置。厂务部跟厂区(客户)索取相关测试数据

EPA区里的所有防静电物品、设施、人员、材料的对地电阻值均不得超过1.0*10E9Ω.

表格1接地/等电位接地要求：

防静电系统分支接地：

确保各岗位的防静电系统分支接地必须统一电气连接到防静电总接地接线端。分支防静电地线是无源设备及人员的专用接地线，不得接有源设备及与电源保护地混接。

车间静电接地分支线采用铜线，分到车间车间再分接到各岗位静电接地点及各工作台（详见《EPA区及接地线layout

分支接地连接线原则上采取焊接、铆接、螺丝钉紧固、线耳连接等方式，不建议使用各种夹式连接器如鳄鱼夹、香蕉插，绕接等。条件不允许只能绕接情况下必须绕线大于6圈，并对绕接部位进行绝缘胶带包裹。

各使用单位负责对各工作台、设备与公共接地点之间的阻抗量测，不得大于1.0*10E9Ω。（见《自检记录表

设备接地、辅助设备接地、流水线等有源设备的接地：

确保公司各项处理ESD敏感元件的有源设备、工装必须进行接地。（电源保护地线与设备金属外壳必须低阻抗电气连通）

对于设备外壳与电源保护地线没有低阻抗电气连通的设备，需额外再接地。使用铜芯线，直接接电源设备保护地PE线上。

设备管理单位对设备接地电阻进行测量，设备外壳（至少设备电源关闭下）对大地阻抗1.0Ω。并将量测记录于《如有量测结果不合格需将不合格情况填写在表中，

人员接地规定

防静电鞋、地板接地

防静电鞋、地板是人员接地的主要方法。人员进入区必须穿着防静电工作鞋。

地板初次安装时需要进行地板的人体行走尖峰电压测量。通过手持电极和带电平板测量仪结合，人在正常行走时，测量人鞋地板系统人体尖峰电压，不得超过V，并测量记录当时的人体综合电阻值，制定《人体尖峰电压检测报告》，将此电阻值作为人鞋地板系统电阻的上限值加以控制，作为员工日常进出检测的上限值。此项共用驻厂厂区客户系统，由客户实施管控。

规定人体穿着防静电鞋后其综合阻抗≥KΩ，35M。具体量测方式参考《ANSI/ESDSTM97.2ANSI-ESDSTM97.1，人与脚部装置加地板综合测量》。此项共用驻厂厂区客户闸机系统，由客户实施管控。

人员穿着防静电鞋需每日量测合格后才能进入车间区域。

质量部抽查防静电鞋，体积阻抗应1*10E9Ω，来料记录《

表格2人员接地要求：

腕带接地

防静电腕带是作为EPA区内的人员接地的辅助方法坐着作业的岗位在操作敏感元件时，必须佩戴防静电腕带来确保人员的接地。手环佩带时必须要求紧贴于手腕，并要求接触裸露的皮肤。佩戴的手环手镯戒指等金属物不可裸露出来，保证防静电腕带正常有效的工作

腕带来料测量腕带线阻抗应为0.8~1.2*10E6Ω，腕带内外圈阻抗分别为：内表面＜1×10E5Ω外表面＞1×10E7Ω，腕带接地点对地电阻小于2Ω。腕带系统规定阻值Rg3.5*10E7Ω（参照ESDS20..2人员接地

腕带来料记录《》，日常检测记录《

手腕带在使用时，人员应将腕带插入公共接地点固定在地线接头上，打开报警器开关，仅绿灯情形才可接触敏感组件。

防静电报警装置规定员工的腕带通过监控报警装置来监测接地情况，该监控装置需编号，定期对监控装置进行点检，检查其在人体综合阻抗超标时是否具有报警功能。

防静电椅

防静电椅作业对于站立作业人员不适用，站立作业人员，不需采用手腕带接地。坐着作业的人员必须用防静手腕来进行人员接地防护。

防静电椅检测，具体量测方式参考《ESD操作指导书》来料记录《。对于检测不过关的应停止使用更换新的

防静电工作服、帽子、手套：

所有进入EPA防静电区域的人员必须按规定穿防静电衣防静电衣不允许在区域穿或脱

禁止在防静电衣上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品不能把非防静电衣的衣领翻出盖住防静电衣的衣领，非防静电衣的长度不能长过静电衣

防静电及应保持清洁洗涤应尽量采用简易方法进行要避免受到较强的机械操作和化学腐蚀性强的溶液的洗涤

质量部对防静电衣抽查量测其防静电特性。测量双袖间或两个衣摆间的表面阻抗，规定阻值1.0*10EICT规格1*10E≤Rs。具体量测方式参考《ESD操作指导书》

员工戴的帽子是防静电帽，需保证头发不外露。应正确佩戴帽沿朝前头发不能露出防静电帽外，后脑部分的头发不能超过防静电衣领外

防静电手套用PVC或防静电针织物制成防静电指套用导电橡胶或PVC材质做成。在对静电敏感的工位操作员工应戴上防静电手套或指套在不便使用防静电腕带的岗位须将敏感元件置于防静电周转容器内并配带防静电手套进行搬运应定期更换破旧和脏的防静电手套和指套防静电手套及指套的相关规定参照防静电服检测完成后应作《

）规定

所有没有静电防护包装的静电敏感元件ES必须在EPA区进行处理，EPA区必须遵守以下事项（除了不适用项外）：

表格3静电放电保护区防静电控制物：

EPA区静电源控制规定：

静电防护区域EPA内，所在区域管理者必须确保人员遵循以下静电发生源要求：

避免在EPA区内放置不必要的绝缘物体例如：塑料，未作防静电处理的塑料袋、盒子、泡沫、胶带、普通笔记本、纸张、计算器、私人物品，EPA区岗位上不得放置人员私人物品。

所有在EPA区域内直接接触静电敏感元器件的物品与治具等，摩擦电压需要小于V。否则需采取离子中和的措施。

EPA区的设计应能保证ESSD器件不易接触到仪器设备的金属接地外壳。

EPA区工作中必要的绝缘材料，须评估其摩擦起电性能，如这些材料经摩擦能产生0V以上的静电，则必须距离ESSD器件30厘米以上。如这些材料经摩擦能产生V以上的静电，则必须距离ESSD器件2.5厘米以上。详见《静电源识别处置清单》

质量部采用静电场计对工作中的产品、各项操作过程进行监测，如发现有静电电场超过规定的电场，则存在危险静电源，需要对静电源采取措施。

经ESD小组评估，公司产品在生产过程中会接触的金属导体部分均用接地方法消除静电，不存在孤立导体，所以不需要对孤立导体进行测量。若后续工艺有孤立导体存在或达不到上述要求的，均应采用离子风机或设法接地等措施消除静电压，或要求产品与其不接触。

防静电工作表面（防静电皮台垫及无源设施表面）

设备工艺单位确保工作台表面防静电垫，敏感元器件物料架、防静电垫等无源设施的工作表面须进行接地，工作表面之间及工作表面对地的表面电阻应为1.0*10E9Ω。

在操作ESSD零件时，工作台上应铺设以防静电材料制成的防静电台垫，使所有与之接触的ESSD零件的端子、器具、仪表、人体等都处于同一电位，并通过适当接地使静电得以迅速泄放。

一般的安装方法是，在台垫（表面阻抗值为1.0*10E9Ω）上装设接地端子，用以连接腕带线，同时垫子通过适当电阻（1MΩ电阻）使用横截面不小于0.75mm2的绞合铜芯软线或电缆接入公共接地线CPG。（见上图）

多台防静电工作台的接地线不能相互串接。全部安装完毕后，对各参数指标进行检验合格后，方可开始使用。

使用单位量测防静电工作表面阻抗，并将量测结果记录于《ESD自检记录表》，日常目视点检，PQC日常目视巡检记录于巡检表中。

如果超出1.0*10E9Ω阻值范围，则须进一步评估其起电性能，经摩擦后其表面静电不得超过V则仍可使用。如有量测结果不合格则需将不合格情况填写在表中，并采取不合格纠正措施并记录在异常追踪表中。

防静电地板接地：

由厂务部负责防静电地板的安装、维护。本公司昆山立讯驻厂点采用防静电地板来进行人员及设施的静电导地，防静电地板鞋系统是我公司的人员辅助接地方式。

导电防静电地板的表面电阻10*10^8Ω。

质量部对地板的防静电性能进行测量，采用抽样检测，每车间0平方不少于4处点位量测防静电地板，包括产线区、仓库区及其它区块，若有不合格应增加检测点。由质量部负责测量与记录，日常检测记录《ESD自检记录表》。

防静电货架（驻厂EPA区域不使用，且不用于ESSD敏感组件的存放）

防静电周转车、推车：

生产单位确保对转运、暂存ESSD零件或含有ESSD的整、部件产品的防静电周转车、上料架、推车或周转料架（表面阻抗值为1.0*10E9Ω）保证接地良好。可在车底加装导电轮或接地金属链使用,推车表面对接地阻值在1.0*10E9Ω。

使用部门对周转车等进行测量，日常检测记录《ESD自检记录表》。

如有量测结果不合格规范则需将不合格情况填写在表中，并采取不合格纠正措施并记录在异常追踪表中。

防静电周转容器

生产负责人确保在生产过程中用来装ESSD的防静电周转箱、元器件存放盒等应是防静电材料。

质量部抽查量测防静电周转容器表面阻抗，规定阻值在1.0*10E9Ω。如果超出此阻值范围，则须进一步评估其起电性能，经摩擦后其表面静电不得超过V。

其它周转用的容器、载具等物品的表面电阻检测方法与周转箱的方法相同。品管定期检测并记录。

如有量测结果不合格规范则需将不合格情况填写在表中，并采取不合格纠正措施并记录在异常追踪表中

防静电腕带报警器接地点规定：

质量部应对员工的腕带报警器接地点定期进行F，检查其对地电阻2Ω。

检测完成后应作日常检测记录《ESD自检记录表》。

静电消除设备

静电消除设备包括离子风扇、离子气枪、生产机器上的离子发生器等。

设备工艺单位应确保EPA区内所必须的摩擦电压大于0V的静电源，应远离ESSD敏感元件30公分以上。如这些材料经摩擦能产生V以上的静电，则必须距离ESSD器件2.5厘米以上。

但有些场合，因为工作需要，这些静电源无法与ESSD敏感元件保持安全距离，在不能有效泄放静电的场合，可采用静电消除设备（如离子风扇、离子气枪等）通过电离空气产生的正负离子，来防止和中和在元器件上及其它物体上的电荷积累。

使用单位应负责离子风机的性能进行除尘、检查保养维护工作。

质量部应对离子风机的静电消除能力进行检测，静电消除设备的离子静电平衡电压为+/-35V，离子静电残留电压为+/-35V，静电消电时间小于3s(从初始电压衰减到10%的电压，例：0V衰减到V的时间)。如有检测结果不合格规范则需将不合格情况填写在《ESD测试不合格反馈单》表中，并采取不合格纠正措施并记录在异常追踪表中。

包装

本公司的产成品包装，采用防静电的耗散材料包装出货，应确保原包装标识。ESSD零件必须使用表面阻抗在1*10E4~1.0*10E11Ω的耗散材料或摩擦电压小于V的抗静电材料来盛放和包装。

不允许在非静电放电防护区域（EPA）内存放和处理未包装的ESDS，不允许非ESD的材料与ESSD混放。

如防静电包装材料有重复性使用要求，质量部应对重复使用的防静电材料进行定期检验定。应作来料记录《来料检验记录表》，日常检测记录《ESD自检记录表》。（驻厂不适用，驻厂的包装材料由客户提供）

标记

产品和包装上如果客户规定ESD标记要求，则依照客户合同，采购订单，制图或其它文件要求执行。

可根据客户需要按要求进行ESD敏感标记。（如下图标记）

设备接地公共端子箱，为区分与其它线的功能，可对设备接地端子进行下图的标识。

静电接地公共公共端子箱，为区分与其它线的功能，可对静电接地端子进行下图的标识。

如打高压的岗位，为确保安全，应进行下图的标识。

如有裸露带电的地方，为确保安全，应进行下图的标识。

搬运规定

在发料及收料时应以原厂完整之防静电包装搬运。在未打开包装袋的情况下按照正常的库房管理执行，不需额外采取措施。

静电测量设备的校正

质量部应对所有用于测量防静电的相关参数的测量设备，均建立清单，详细列出设备的编号、规格、检验日期等内容。

静电测量设备应按校准检定计划，定期或在使用前进行校准，并保留校准记录依据（如《校准报告》），并在设备上贴上检定校准合格的标签予以标示。

如校准检定后发现检测设备不合格，应重新评估在校准检定前所测量过的设施物品人员的风险，并作出相应的纠正或纠正措施。

不合格及纠正预防措施

如有本程序检测不合格或违反此程序的作业时，便构成不合格。由质量部根据测量或检查的不合格情况，督促相关部门整改，在整改过程中不合格部份的作业应马上停止，质量部监督验证不合格的纠正措施有效后方可重新作业。

内部处理ESD敏感组件的时候如发现因ESD而损坏的元器件或疑似ESD原因而损坏的元器件时，应将损坏元器件进行标识、隔离、记录、处置。按照不合格品处理程序处理。

相关文件

ANSI/ESDS20.20-《静电放电协会标准--建立一个静电放电控制方案-电气和电子零件，装置和设备(不包括电动引爆装置)的保护要求》美国国家标准

《ESDADV1.0-—ESDEOS术语定义》标准

ESD_TR53ESD《保护设备定期验证测试与材料》标准

本程序形成的文件（记录）

流程图

无。

附件

无。