5月15日报道

在天津丰树的一个仓库内，9米高的三层阁楼货架上，多台货箱到人机器人正在繁忙地运行，携带着货箱轻巧敏捷地来回穿梭于存储区和工位之间，高速完成美妆产品的存拣作业。这是业内首个多层货箱到人机器人解决方案的落地应用，相较同等面积的人工仓，效率提升2.5倍。

随着仓储机器人彻底颠覆传统仓库的人工拣选模式、让拣货效率实现2倍以上的增长突破，越来越多企业开始寻求合适的仓储机器人方案实现仓库的智能升级。这一旺盛的市场需求催生出多样化的仓储机器人品类，“货箱到人”机器人就是近年的一大热点。

“货箱（料箱）”是物流中常见的容器形式，传统的处理料箱的自动化装备库存利用率高，出入库效率也高，但是普遍价格昂贵且缺乏柔性，建造周期以“年”来计算，而且如果其中坏了一台可能导致业务停摆。面对这一市场痛点，多家厂商纷纷推出料箱机器人，以求利用机器人的柔性特点，解决传统料箱装备的刚性问题。

即便如此，以往市面上的主流自动化方案仍然是各有侧重，很难同时满足高存储能力、高效率、高性价比和高柔性的全部需求。摆在所有计划部署仓储自动化企业面前的，仍是一个个“鱼和熊掌”的纠结选择。

直到年4月，极智嘉在LogiMATChina展会上重磅亮相新一代货箱到人仓储机器人系统RoboShuttle并推出立体多楼层料箱机器人存拣方案，终结了这一“自古皆难全”的局面!该方案采用全新极智嘉CS单箱机器人，通过技术创新和方案巧思，首次在机器人方案中实现了仓库多层立体空间利用，让柔性、高效的物流机器人系统终于拥有了能与多层穿梭车匹敌的密集存储能力，而且在实现同等存储量和拣货效率的情况下，价格仅为多穿的一半，性价比更优。

这是业界首个“四位一体”的创新方案，为企业提供了一套焕然一新的自动化部署思路。该系统一经发布立即获得广泛

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