钳台钳桌制作流程：剪折冲，焊接成型，表面研磨，酸洗磷化，高温烤漆，装配成型，包装出货。钳工台说明：宝钢冷轧钢钢板，整体纯冷轧钢钢板制作，经久耐用。颜色可与样本相同，也可自定。售后服务到位。产品的质量承诺及相关条款：A、产品的设计、材料的采购、产品的安装等工作问题都将严格按照图纸图片标准进行控制；所有的技术图纸必须经过甲乙双方审阅、确认后进行采购材料及产品的制造等工作；所生产的产品将严格按照贵公司所提供的标准及我公司的企业标准执行；属产品质量问题保修一年，属人为操作不当或买方过失，造成产品损坏，我公司也会负责修理，但要视情况收取一定的修理费及材料费用

剪折冲组：在剪板过程中如有大板需要剪的由生产主管协调一名员工进行剪板，对小块的板材要充分利用起来，降低耗材。保持工作环境清洁，对生产过程中产生的废料要及时清理干净，对机器设备进行维护与保养。生产指令下达后，必须要在指定的工作日内完成对原材料的剪切工作，误差不得超过0.3mm，无毛刺，对角一致，将材料剪切好后移交给冲床和折弯组。在折弯过程中确保数据角度与图纸一致，如图纸有误和不解的地方立即向班组长反映。在操作过程中如有大件工件的由生产主管协调一名员工进行帮助，折弯工要保持自己的工作环境清洁、道路畅通、工件摆放整齐有序，对机器设备定时维护与保养。冲床工在操作设备过程中，在开机之前应检查机器开关与脚踏开关是否正常，模具是否松动正确，然后开机空车冲压几次，在冲压过程中，保持工件摆放整齐有序，道路通畅，确保开角尺寸与图纸一致。模具分类摆放整齐，在操作过程中产生的废料要及时清理干净，要保持自己的工作环境清洁，对机器设备定时维护与保养。钻孔工在钻孔过程中要先夹紧物件，上钻床时严禁戴手套操作，钻头要分类摆放整齐。冲床和折弯组在接到原材料后要在指定的工作日内完成对材料的折弯工作，技术指数，折弯角度，以及冲孔宽度的误差不得超过0.2mm，将做好的原材料移交给焊接组。

焊接组：在接到任务指令单后，需在指定的工作日内完成对材料的焊接工作，焊接要求焊点牢固，整体抗压力强，焊接点尽量平整，美观。要保质保量的完成，必须按照图纸尺寸等要求制作，确保工件不变形不弯曲，无漏焊、无假焊，在操作之前要穿戴好自己的防护用品，焊接均匀无凸块工件平整。在生产过程中注意对焊机的保养与维护，严禁在焊接过程中调节电流。如发现焊机出现异常行为，线路老化、漏电现象等立即停止操作，并向班组长反映，班组长向生产主管汇报。在生产过程中，要保持自己的工作环境洁净，道路畅通，产品工件摆放整齐有序，下班之前清理好自己的工具。

研磨组：研磨组在接到生产指令后，需要在指定的工作日内完成对毛坯的研磨工作，研磨要求平整光滑。

酸洗磷化组：从研磨组接到毛坯后需在指定的工作日内完成毛胚的酸洗磷化工作，酸洗磷化时间要求30分钟以上，抛光修正，晾干后移交喷塑组。

静电喷塑组：从酸洗磷化组得到毛胚后，需要在指定的工作日内完成对毛胚的酸洗磷化工作，喷塑厚度要在0.7MM以上，烤箱时间要在60分钟以上才可出烤箱。在产品硫化冲洗过程中如发现产品质量问题立即向班组长反映情况，班组长向生产主管汇报情况。避免差错率，时间及成本的浪费。下达任务指令单后必须按照生产指令单的颜色，日期完工，要确保产品的外形美观整洁，无漏喷、无划痕、无斑点，在生产之前必须戴好自己的防护用品。对设备和线路要定期检查与维护，要保持自己的工作场所清洁干净，产品摆放整齐有序，道路畅通。

装配包装组：装配组产品部件，分类摆放整齐，数量规格等要有标记，以便在装配过程中造成不必要的时间浪费，要确保产品的整体尺寸和外形清洁美观，产品商标，对不合格产品禁止出厂，要保持产品摆放整齐有序，道路通畅，打包时要注意产品之间的摩擦碰撞，边角地方要有保护，在工作结束时要及时清理自己的工作场所，使用时另配件及工具必须上柜，进仓库。喷塑组将半成品移交到装配包装组后，装配包装组需要在指定的工作日内完成对半成品的装配包装，外观要求整齐美观，配件安装完好，质量决定一切，只有高质量的装配，才有高质量的产品，要严格按照参数完成产品的组装工作，包装好后由仓库发货。