固定式带式输送机产品使用说明书

1．简介

1.1说明

本手册的编制目的旨在帮助操作人员在操作此套设备的过程中避免故障和事故。设备操作人员应遵从设备监督员的指示.

本手册中的图表、例证只用于解释说明的目的。设备具体构造与配置在《设备总装图》《设备清单》中予以阐明.

本手册的复印件应下发到设备操作人员手中。手册应放置于操作现场，小心保管.

特别注意：要在设备开机、运行、维修和保养的过程中以及进行其他操作之前，仔细阅读并理解本手册.

保留在不预先通知的情况下随时对本公司的设备进行改进和升级的权利.出于编辑校订工作方面的考虑，对不影响到设备主要用途和操作人员安全的小改动并未全部列于手册中.

1.2特别申明

1.2.1本手册不包括以下内容：

——需由技术人员或由认可的专业人员进行的设备安装与拆卸程序.

——需由技术人员或由认可的专业人员进行的设备特殊维护工作.

——订单中未提到的可选部件的说明.

——对于那些本设备中不属于掌控或未经书面认可的附加系统、部件、机器等的说明.

1.2.2未经授权禁止对设备进行任何改动:未经授权禁止对设备组织、结构、配置及操作程序进行任何改动.未经事先授权，不允许对设备配置（电气和电子部件）进行任何改动.

1.2.3责任:对于不按本手册要求进行操作，设备使用用途错误或滥用，不合格人员操作设备，及使用非原厂配件而造成的设备损坏、人员伤亡不承担任何责任.

1.3注释

通过使用特殊警示符号和图形引起操作人员的注意：

禁止符号:三角形符号（白底黑边），紧跟着“警告”字样和/或印刷体文本.

1.4术语表

操作人员:是指涉及到设备安装、操作、调节、维护、清洁、维修等处理的工作人员.

危险:指能对健康产生任何损害的可能因素.

涉及人员:指在危险区域内或附近工作的人员。

风险:指在危险区域内工作的人员可能遭受的健康损害.

危险区域:指在设备工作范围内或机器附近任何使操作人员承受风险的区域

日常维护：为使设备处于良好的工作状态而需对设备进行的任何检查及维护等操作。维护工作由设备负责人按手册要求进行.

特殊维护：必需有指定的合格维修人员进行的维护操作.

2．安全

2.1对设备有害的环境

在下列情况下禁止启动设备和/或操作设.

——设备安装在高压输电线附近

——设备安装在易燃易爆场所附近

——在恶劣的天气条件下(如暴风雨)，或可能发生洪水的情况下

——有污染物质或危险物质存在

2.2概述

在开机、运行设备，进行设备进料，维护和维修设备前要阅读设备的安全规范和细则，并遵守操作说明.

设备操作人员有责任确保：

●设备运行方式正确。设备使用用途错误或滥用将危害到操作人员的人身安全，并对设备本身和工地的其他设备造成损害.

●设备应按照推荐的程序进行操作，以确保操作人员最大的安全保障.

●禁止穿宽松的衣服或佩戴任何私人物品（领带、腰带、链子等），因为它们有可能被卷入运行机件.

●着装适当，使用认可的安全装置.

●不要靠近储料仓卸料闸门、排气孔、溢流管等类似部件附近或站立于其下部.

●经常检查护罩和任何运行机件，确保其不会伤害到维护维修人员.

●设备停止运行后再次开机前应先确保所有的安全装置和设备已被激活且复位.

警告：严禁在机器运行的情况下从上或下穿越机器！

2.3维护

禁止雇佣非专业人员或未经培训的人员维护或维修设备.在进行任何设备清理、设备日常维护或特殊维护、更换电子或机械配件等操作前应先等待设备完全停止运行，并按如下程序关闭电气设备：

a)断开控制柜上的主开关，切断电源.

b)在主开关控制杆上贴上“禁止操作”标签，必要时可对总开关挂锁.

c)支撑或拆除那些可能突然关闭的机壳或铰链盖，以防止其对设备维修维护人员造成伤害.

d)当维修和维护工作完成后，先将所有安全设备和装置归位，然后再继续进行工作循环.

e)除非说明中另有明示，禁止在设备运行时对设备部件进行润滑、修理、调节等操作。采用推荐的安全措施，并完全遵守地方和国家的安全条例和法规.

f)禁止头、脚、肢体、手指等部位接近未屏蔽的危险区域.

g)保持通道、出入口、平台、台阶、扶手等场所/部位的清洁，禁止在上述场所堆放杂物。随时清除积雪、泥浆、洒落的输送物料等物质以防止滑倒的危险性.

h)工作完成后需带走工具和衣物等。不能在工作现场留下多余物品，以防设备部分或全部启动后有危险的情况发生.

警告：在开展维修或维护工作时事故发生率是最高的，因为有些机件可能会出人意料的运动，从而对人员造成严重伤害。应时刻牢记，那些未进行维修的部件最有可能出人意料的运动!在电力系统指示“开通”时禁止对带电部件进行检查，以防止触电事故发生!由他人在控制柜上进行接通或切断电源的做法是极其危险的!进行维护或维修工作前，在主开关上放置警示牌.

牢记：安全由你自己掌控——你能避免严重工伤事故的发生.忽视推荐的安全程序将可能导致严重的工伤事故，甚至死亡!如果需要，可以对所有可移动部件进行原位锁定.

下面我们介绍一些危险的操作——这是在设备设计和制造过程中无法消除而又极度危险的，因此必须在工作过程中予以避免：

●在设备或部分设备运行过程中禁止调节机械、电力部件.

●在设备或部分设备运行过程中禁止拆卸机械、电力部件

●禁止拆除和/或改动设备的安全装置。禁止在设备的安全装置已经拆除或经过改动的情况下操作设备.

2.4操作人员的培训

此设备和相关附属设备必须由合格的人员操作、维护和维修.设备日常维护人员应能胜任其工作，并且十分清楚其工作过程中可能导致危险的因素.

雇员应具备安全进行其工作所需的身体条件和心智条件：

——身体条件

具有良好的视力（可佩戴眼镜或隐形眼镜），良好的听力和良好的协调能力.

——心智条件

所雇人员不得服用任何可能削弱其警觉性的物品（如药物、酒精、毒品等）.

设备维修人员应十分清楚以下事实：

●身体条件和心智条件不够格将有可能会同时对员工本人和设备本身造成严重损害.

●禁止非专业人员操作设备，因为他们不清楚在设备运行过程中可能导致危险的因素和他们的操作可能造成的严重后果.

●操作人员年龄应在18周岁以上.

警告：禁止未经培训的人员操作设备！

2.4.1操作人员

操作人员应满足如下条件：

——熟悉皮带运输机操作

——具备基本的技术知识，能理解随设备提供的技术文件和技术图纸.

——具备广泛的技术知识（电力、机械系统等），使其能按说明手册中所述安全条款完成其工作任务.

——理解当前适用的所有安全法规.

2.4.2维护人员

设备维护人员的选择应按照选择操作人员的同一标准进行.除此之外，设备维护人员还应具备一定的机械知识，从而能按手册所述安全条款完成其工作任务.

2.4.3操作人员与日常维护人员的任务

——操作人员

a)明确在工地和设备运行过程中可能产生危险的因素.

b)设备开机程序.

c)执行工作循环.

d)确定设备故障的外观检查.

——日常维护人员

a)进行工作前，如有需要，请设备操作人员出具所需进行的操作清单，并征得设备操作人员意见，同意切断设备电源.

b)检查设备状态（磨损、疲劳和老化等）

c)按照手册的规定开展“日常维护”

d)报告所遇到的问题及手册中未涉及的问题，如因不可预见性因素所产生的问题.

2.4.4培训

所有设备操作人员和设备日常维护人员都应接受严格的培训，以便做到：

●保证设备的无故障操作和运行

●采取安全方式执行紧急处理步骤

●按手册要求对设备进行日常维护

●操作人员在工作前应确保所有的安全条件都已满足，从而避免工作事故

●操作人员应阅读并理解本手册内容以避免可能发生的危险

2.5人身安全设施(DPI)

2.5.1设备外部检查所需人身安全设施

2.5.2操作人员所需安全设施

在工作循环中，操作人员需配带安全头盔.

2.5.3设备日常维护所需的人身安全设施.

2.5.4良好的工作环境

●不要在照明不足的地点使用设备

●不要在光线不好的情况下使用设备.

●若需在照明条件不好的地点使用设备，应使用足够的独立光源照明设备来改善工地的照明条件.在这种情况下，不能将独立光源射向操作人员的眼睛.应很好地选择照明设备的安放位置，尽量在不影响操作人员的情况下为整个工地提供有效照明.

2.5.5噪声

操作人员的在必要的情况下（距离电机较近时）应配带隔音耳塞.

2.6危险：如下情况下，以下所述的危险情况极有可能发生：

●操作人员和相关人员无视安全条例而进入危险区域.

●安全负责人员未将危险区域标出，未使用警告标志.

在这种情况下，人员有可能发生如下危险：

2.7潜在危险

2.7.1此指无视安全措施而导致的危险.

警告：安全装置的使用并不能彻底消除危险因素，因此设备操作人员应时刻保持警惕，杜绝危险隐患!

以上所述各种危险情况多是在进行维护工作时，因维护人员忽视安全条例而引起（如安全距离、检查程序等）的

2.7.2设备使用过程中工作人员无视现行地方或国家安全法规和本手册所列的安全法规，将有可能导致如下危险情况的发生：

2.7.3设备维修过程中

在设备维修过程中有很多潜在的危险因素。这些危险因素很难消除，因为它们多是由工作人员本身的粗心或注意力分散造成的.除遵守相关地方和国家的安全法规及人员安全条例外，还应特别注意避免在危险情况下进行工作。操作人员的安全意识是避免危险发生的最有效途径.

2.8防护网及防护罩

机器运行过程中，机头或机尾部份易发生人员接触性（挤压等）和非接触性（如高空物料掉落等）意外伤害，故应加防护罩及防护网加以保护.

2.9安全标志和铭牌的放置

2.9.1安全标志

安全标志(续)

安全标志(续)

2.9.2铭牌的放置

2.10紧急状况处理

2.10.1紧急事态的定义

“紧急事态”是指任何同正常操作不相符的情况，且此种情况可能造成设备损坏和人员伤亡.

紧急事态按严重程度不同可分为三类：

——轻度紧急事态（第一类）

此类紧急事态可由操作人员或周围人员进行处理（例如：轻度火情的初期阶段，意外拆卸设备防护装置，噪声、辐射、压力等的瞬时增加等）.

——中度紧急事态（第二类）

此类事态可由安全负责人员在不借助于外部援助的情况下解决（例如：尚未蔓延开的严重火情，动力供应中断，设备控制器的物理、化学故障，由不可预测因素造成的严重损伤等）.

——重度紧急事态（第三类）

此类事态由安全负责人员同外部援助（如消防队）协力解决（例如：大范围火灾，动力供应中断，化学反应，设备失灵并产生大量污染气体，不可预见事态，自然灾害，受到恐怖分子威胁，怠工及员工蓄意破坏等）

2.10.2火灾处理

——轻度火情初期处理措施（第一类）

在有可能发生火灾危险或火灾已发生但尚未蔓延开来的情况下——当后述情况只需一个人的力量便可以解决时——消除产生火情的因素或者使用现场提供的灭火装置，或根据红色警告标志提示取得灭火装置将火焰扑灭.

——重度火情爆发处理措施（第二类、第三类）

现场人员不要试图灭火，而应将火情通知专业人员并通知其他员工一起撤离至安全地区.

若电话线无法接通，尝试使用任何方式寻求帮助。必要时，可离开工地向路人求助或使用最近的电话机。所有雇员、独立贸易商和访问者应迅速撤离火灾现场。撤离工作要有序进行，避免慌乱，同时要帮助残疾人员和受伤人员。

2.10.3触电事故的处理

——触电：触电是指电流流过人体.此类工伤事故至今仍十分普遍.触电产生的伤害程度取决于电流强度，电流流过的时间，电流流过的身体部位和本人的身体状况（儿童触电所受伤害远较成年人严重）.若触电人员被带电物吸住达到一定的时间，即使再微弱的电流也能产生极大的危险

——症状：触电所受伤害的程度不同，所产生的症状也不尽相同.比如有不同程度的瘀伤，失去知觉，衣物烧毁，不同程度的创伤，呼吸停止和心室纤维颤动.在最后一种症状下，心脏停止跳动，开始颤抖，血液循环停止.

——采取的措施：进行救助时应十分小心，因为在救助触电人员时也要冒触电的危险.若遭电击人员被吸附于带电物上，应立即切断电源（若电闸就在附近）或十分小心的将遭电击人员同带电物分离.

警告：不要直接接触遭电击人员，你也可能触电！使用厚木板（木材是绝缘体）将触电人员同带电物分离。在这一过程中应确保：

●厚木板上没有金属部件

●厚木板为干燥的木板

●触电现场附近干燥，没有积水等能导电的物质

在进行这些救助程序前，先站立于一块木板上或橡胶垫上以确保同地面绝缘.将触电人员同带电物分开后/或将电源切断后，立即检查他//她所处的状态。触电人员可能受伤，失去知觉或呼吸停止、心力衰竭.因此检查他/她的呼吸和脉搏是至关重要的.在必要的情况下，可施行人工呼吸进行救助.触电产生的伤害程度取决于电流强度，电流流过的时间，电流流过的身体部位和本人的身体状况.若触电人员已失去知觉，应立即向外界取得援助.

3．装运与储存

3.1装运

3.1.1搬运方法

一般采用叉车或吊车来搬运设备部件，根据设备部件的形状、大小、重量合理选择.

3.1.2搬运注意事项

a）设备吊装是相对比较危险的.为防止发生意外损伤，应按需要在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员.起重吊装工作中，全部人员应根据现场作业条件选择安全的方位作业.应根据《设备清单》中部件的重量选择合适的搬运工具，禁止超负荷吊装或叉运.

c）应注意搬运部件的重心，若使用吊车时，尽量使用双绳两边固定起吊的方式，防止部件重心偏移倾斜或部件滑动造成意外（在正式起吊前应试吊以检测部件重心是否与起吊拴绳中心线在同一条线上）.

d）起吊过程中，禁止人员在部件下方走动或停留，以免意外发生.

警告：禁止使用磨损严重的吊绳起吊设备部件！

警告：禁止吊车超负荷起吊设备部件！

3.1.3重要部件搬运注意事项:

3.1.3.1滚筒：滚筒发货时要固定包装，包装要牢固可靠;铸胶滚筒包装时要注意胶面不可与包装铁架直接接触,需要用软隔板(如胶垫、硬纸板等)衬垫包装.特别注意:在运输、搬运过程中,滚筒的轴与轴承座不可受到碰撞、冲击.

3.1.3.2托辊：托辊发货时要打捆包装，包装要牢固可靠

3.1.3.3驱动装置及电器系统:驱动装置及电器系统应包装牢固可靠;为防止运输过程中晃动、滑动造成电器或精密设备(如电机、减速机、偶合器等)碰损,需要用软隔板(如胶垫、硬纸板等)衬垫将设备四周进行保护,必要时还应制作铁栅栏进行外围防护

3.2储存

3.2.1滚筒

a)在长期储存的情况下,严禁滚筒露天放置,同时做好防潮防尘的保护;需要储存在封闭干燥的空间里，或者至少有顶棚且空气流通的地方，以避免湿热、曝晒、雨淋造成滚筒生锈；

b)长期储存状况下,应至少每半年保养一次,对于锈蚀位置最好先除锈,然后补刷防锈漆或防锈油；

c)注意保护铸胶滚筒胶面,严禁胶面受力挤压而造成铸胶损伤;建议以两根枕木固定滚筒两端轴承座,使铸胶面处于悬空不受力状态;严禁滚筒特别是铸胶滚筒相互堆积挤压!

d)联轴器必须涂防锈油后用PE膜包裹密封保存;如果长期保存,必须每隔半年防锈保养一次.

e)在长期保存不使用的情况下,滚筒必须盖防雨布保护。

3.2.2托辊a)托辊在没有安装在输送机上之前，需要储存在封闭干燥的空间里，或者至少有顶棚且空气流通的地方，以避免湿热、曝晒、雨淋造成托辊生锈.

b)托辊不可直接放置于地面，应至少在下面以两根枕木垫平，堆放高度不宜超过1.5m；如果确实需要堆高，请制作专门的物料架存放.

c)在长期储存的情况下，托辊严禁露天放置,同时要做好防潮、防尘的保护措施;同型号同规格的托辊可堆积放置(堆放高度应满足上条的规定)，但托辊轴不可处于受力状态.

d)长期储存状况下，应至少每半年开箱检查保养一次，对于锈蚀位置最好先除锈，然后补刷防锈漆或防锈油；托辊轴应定期防锈保养：每年必须涂防锈油一次.

e)如果由于条件限制无法满足上述托辊的储存条件，建议在储存前在托辊表面进行适当处理，如涂防锈油或防锈蜡等.

3.3.3各类电器设备、外购件请依据说明书执行.

4．用途、特点、使用范围

4.1概述

固定式带式输送机是通用型产品，是以棉帆布、尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品.带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制.

警告：本机器严禁使用于矿下及易燃易爆工作场所!