跟着工业智能制造4.0的战略的推动，现如今机器视觉全自动检测技术的越来越广泛应用在各行各业中。而全自动外观检测设备，在精细五金件、塑胶、陶瓷、磁瓦、橡胶件、硅胶件、都有着不可替代的作用。而一次性塑料杯外观检测技术可完成无人化全自动在线高效检测各类外观缺陷，等企业新的选择。

传统的塑料杯外观检测的方法是人工品检，批量长期全检对人员的视力有着一点的影响，且产出效率低，检测标准无法统一，且会因各种客观因素造成误检或漏检，而采用全自动的杯子检测机替代人工品检，可完成全天24小时塑料杯子外观不良检测的全自动设备，对于注塑行业的品质提升、检测功率的提高、节省人工成本，缩短工期，树立企业良好的口碑具有重要意义。

杯子检测外观机可对杯子的杯肩成型变形，杯体多料，破杯，变形，凹坑，杯体变形，缺料等进行实时在线无人式高速检测，到计数包装全自动化，满足企业多种需求生产检测包装提高功率，品质质量的检测需求，优化出产工艺，提高检测功率和准确性，降低企业人力成本。

接下来共享一款一次性杯子外观检测案例应用

检测内容及要求

检测内容：杯肩成型变形，杯体多料，破杯，变形，杯体塑变形，

1:顶部正光检测

2:六面正光检测

注明：以上检测项目，均需要在影像下清晰可见才能检测

检测功率：每分钟检测数量80-件(根据样件送料速度)

机器视觉硬件构成：相机、镜头、图像采集卡、图像处理器、光源等

全自动的杯子检测即可快速的下降不良品流出，提升检测功率，控制产品质量、保证杯子的美观、无缺性以及实用性，已成为行业一致，跟着机器视觉及算法的不断优化、成熟，智能、稳定、高效的杯子外观检测机将得到越来越普遍的应用，在提升生产质量全自动化的同时提高了产品及品牌及品牌竞争力。