自动化立体仓库的特点 　　1、三维立体仓库的计算机管理系统可以与工厂信息管理系统（如ERP系统）和生产线进行实时通讯和数据交换，使三维立体仓库成为CIMS（计算机集成制造系统）和FMS（柔性制造系统）必不可少的关键环节。 　　2，结合不同类型的仓库管理软件，图形化监控调度软件，条形码识别跟踪系统，搬运机器人和AGV小车，现场货物分拣系统，堆高机系统，堆高机控制系统，位置传感器等，可以实现单机手动，单机自动化立体仓库，在线控制，网络控制等多种立体仓库操作模式，实现了立体仓库货物的自动存储，存取，规范化管理，可以大大降低仓储运输成本，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。 　　自动化立体仓库的优点和缺点在哪里 　　自动化立体仓库的优势： 　　充分利用仓库的垂直空间，大大节省了人力，使用计算机进行仓储管理，可以更好地适应黑暗，低温，有毒等特殊环境的要求，大大降低了货物的损坏率。自动化立体仓库的缺点：由于自动化立体仓库的结构较复杂，对货架的安装精度要求高，存储灵活性小，可存储的商品种类有一定的局限性等。 　　自动化立体仓库的主要优点如下： 　　1、由于可以充分利用仓库的垂直空间，因此其单位面积的存储容量比普通的单层仓库大得多（通常是单层仓库的4-7倍）。目前，世界上高的立体仓库可以达到40米以上，可容纳30万个货位。 　　2、实现仓库作业的机械化和自动化，一方面可以大大节省人力，降低人工成本，另一方面可以大大提高作业效率。 　　3、采用计算机存储管理，可以方便地实现“先进先出”，并且可以防止商品的自然老化，变质，生锈，也可以避免商品的流失。 　　4、货物处所集中，易于控制和管理，特别是使用电子计算机，不仅可以实现对作业的自动控制，而且可以进行信息处理。 　　5、能更好地适应黑暗，低温，有毒等特殊环境的要求。例如，电影厂将胶片卷轴存储在自动化立体仓库中，在完全黑暗的条件下，通过计算机控制可以实现胶片卷轴的自动进出。 　　6、使用托盘或容器存储货物可以大大降低货物的损坏率。 　　自动化立体仓库的主要缺点： 　　1、由于自动化立体仓库的结构更加复杂，配套设备也更多，因此基础设施和设备投资的需求也相对较大。 　　2、高架子使用大量钢材，架子安装精度要求高，施工困难，且施工周期长。 　　3、一旦控制系统发生故障，整个仓库将瘫痪，收发器操作将中断。 　　4、要存储的商品种类有限，因此必须为大型和大件商品设置单独的存储系统。 　　5、对仓库管理技术人员的质量要求较高，必须经过专门培训才能胜任。 　　自动化立体仓库和普通仓库有什么区别？ 　　1、商品仓储流程 　　（1）采购下属在订货时应仔细检查库存数量，以确保。 　　（2）采购部门应根据公司的实际情况检查订单，检查采购数量，杜绝库存积压，销售缓慢等情况。 　　（3）输入订单后，采购部门应将交货时间通知供应商并及时通知仓库。 　　（4）货物从生产厂家运到仓库时，收货人必须严格，认真地检查货物的外包装是否完好，有破损，原件短，有效期内等。收货人必须拒收货物，并及时向采购部门报告；如果收货人未及时检查货物，则损坏，原件短，临近有效期，由收货人承担经济损失。 　　（5）收货人在确认货物的外包装完好无损后，必须根据有关文件核对所购货物的名称，等级，数量，规格，数量，单价和有效期：订单及其对应方货物。核实无误后，可将货物存放在仓库中以保管；如果单据与商品不符，应及时报告采购部门。未对货物进行托运和保管的，收货人应当承担因货物与清单不一致造成的损失。 　　（6）进货过程中，应按照货物外包装上的标签进行；堆放时，应按照先入先出的距离要求进行堆放。不按照规定进行操作的，收货人应当承担货物造成的损坏。 　　（7）仓库货主和仓库经理必须核对货物的详细信息并签署批准书，核算帐目，货物是否一致。货物检查无误后，仓库经理应按照验收单及时结账，并详细记录名称，数量，规格，入库时间，单证编号，验收状态，库存单位等，以确保账户和商品一致。如果不按照验收制度造成的经济损失由仓库管理员负责。 　　（8）按照接收程序散发文件时，每个链接不得超过一个工作日。 　　2、货物交付过程 　　（1）业务部门应签发仓库收据或转移收据，采购部门应签发退货收据。文件应注明产地，规格，数量等。 　　（2）仓库收到上述文件后，在对进出仓库的货物进行详细的实物检查时，必须认真检查准确无误，可以签字批准进出仓库，否则造成的经济损失各方承担。 　　（3）明确实物负责人和承运人的责任，当货物离开仓库时，双方应仔细检查仓库中的货物名称，数量，规格和外包装是否完好，执行移交程序。托运人对货物交付后的损失承担责任。 　　（4）货物运出仓库后，仓库经理将根据正式的运输凭证在当天检查货物余额，以确保货物与账目相符。 　　（5）当按照运输过程散发文件时，每个链接不得超过一个工作日。

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