年玻璃包装容器行业市场发展环境分析预测及下游需求规模增长率研究预测

（一）玻璃包装容器制造行业概况：

1、我国玻璃包装容器制造行业发展状况：玻璃包装容器是以石英砂（主要成分SiO2）、纯碱（主要成分Na2CO3）、碎玻璃等主要原材料以及方解石、长石粉等辅助材料，经高温窑炉熔融、吹压成型、冷却、喷涂及检测而成的固态容器。玻璃包装容器的生产与使用至今已有几百年的历史，凭借其在成本、化学稳定性等方面具有的优势，玻璃包装容器在全球范围内均有较广泛的用途。年全球玻璃包装市场规模将超过亿美元，年复合增长率将超过4.5%。亚太地区占据了整个玻璃包装市场份额的三分之一以上。

我国玻璃包装容器制造行业自建国以来经历了多个发展阶段，目前我国已发展成为玻璃包装容器生产大国。建国初期，我国日用玻璃基本是手工生产，全国产量仅有一万吨左右。自北京玻璃厂从德国引进了全套玻璃生产技术以及美国的行列式制瓶机后，逐步实现了机械化和连续化生产。20世纪六七十年代，随着行列式制瓶机、供料机、玻璃池炉等专用设备与材料的试制成功，我国日用玻璃行业有了很大的发展，到年产量突破百万吨。

在改革开放之后，玻璃包装容器生产企业结合工厂的扩建改造，陆续开始大量采用先进技术和设备，使我国的玻璃包装容器在窑炉节能、生产装备和控制水平上向前迈进了一大步。上世纪90年代，在企业体制改革和招商引资的背景下，我国玻璃包装容器制造行业出现了一大批民营企业以及外资企业，带动了我国玻璃包装容器行业的发展活力，进一步提升我国玻璃包装容器制造行业的产能水平。

进入21世纪之后，由于我国的生产原材料成本、制造成本和人力成本都相对于发达国家更加优质廉价，对环保、能耗等产业限制要求相对较低，因此国际日用玻璃生产巨头纷纷投资新兴市场，全球的日用玻璃生产中心也逐步向中国等发展中国家进行转移。同时，随着电子阀箱等一系列电子控制系统广泛应用于成型设备，以及新开发的4组、6组、8组、16组等多组单双滴电子控制成型技术的使用，我国玻璃包装容器行业的生产效率有了进一步的提高，产量规模不断增长，产品质量逐步达到了国外同类产品的水平，我国逐渐发展成为玻璃包装容器生产大国。年，我国玻璃包装容器达到产值高峰，全年累计产量为2,.48万吨，累计出口额达到14.67亿美元。

近年来，我国经济发展由“高速发展”转向“高质量发展”，注重经济“绿色发展”，由高排放、高污染向循环经济和环境友好型经济转变。年以来，我国政府制定了“供给侧结构性改革”等发展战略和“环保整治攻坚战”等治理方针，对我国制造业的环保生产、能耗控制的监管要求不断提高。经过长期的发展，我国玻璃包装容器制造行业生产企业数量众多，尤其是30-40m2大小的窑炉，该类生产窑炉的单位产值能耗大，环保措施欠缺，环境污染严重。在环保要求和能耗指标日趋严格的情况下，上述行业内技术落后、能耗大、规模小的企业无法负担环保、能耗等整改要求的成本而逐步被淘汰，而能耗控制能力强、具有技术、规模、品牌优势的企业得到扶持和壮大，市场呈现不断向行业领先企业集中的趋势。

2、行业未来发展趋势：

（1）玻璃包装材料具有可再生性，逐渐成为政府鼓励类包装材料：包装材料的使用给广大社会群众带来了生活便利，但与此同时也带来了环境污染和资源浪费等各项社会问题。在目前市场上主要使用的包装材料中，塑料包装材料不易降解，使用后的回收和处理的难度较大，“白色污染”已经日益成为全球各国普遍

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