我公司在贯穿整个产品系列的设计理念中一直坚持的就是的安全第一。

我公司的质量方针：

创造使顾客忠诚信赖的品质、打造高品位产品、追求行业领先地位

我们的主要目的是成为中空玻璃设备制造领域的世界领导者，但我们始终将客户的安全放在首位。

1.安全操作注意事项

1.1一般信息

1.1.1我公司保留随时改进其产品的权利．我们保留随时改变、改进和修改产品的权利，但不负责改变、改进和修改已经售出的设备。

1.1.2这种新型的中空玻璃生产线的设计和制造可提供长期可靠的服务。对本设备的爱护和维护程度会影响设备的服务能力及用户的满意程度。遵循下列说明和建议，用户可获得长期高质量服务。如需其他信息或帮助，请与我公司联系

1.1.3检验装箱单中的零件数量及说明

1.1.4电力控制必须由合格的电器技师进行操作。

1.1.5维修设备之前应断开电源。

1.1.6严禁自行拆开或打开设备的显示屏。

1.1.7严禁用强力或硬物去按或碰觖设备的显示屏。

1.1.8避免水分及液体和金属杂物进入电器元件及显示屏内，否则会出现故障或电路短路。

1.1.9要经常清理厂房内的灰尘，确保设备清洁卫生。

1.1.10在工作时严禁任何人员触摸或接近设备的任何传感器。

1.1.11设备的工作温度应在0℃～40℃.。

1.1.14设备工作完毕后，切断所有电源。

一般安全声明

1.2-l我公司注重您及与我公司设备相关人员的安全，我们希望您能成为我们的长期客户。本说明书有助于您了解本设备的性能和操作步骤以及操作人员可能碰到的一些问题。

1.2.2作为用户及操作员-您有责任了解相关要求。工作人员应具有安全意识，危险和注意事项并告知与设备有关的或处于工作区域内的所有人员．应避免对设备进行任何更改，此类更改可能会导致非常危险的情况，从而导致严重的伤害。

1.2.3未经培训的工作人员可能会造成自身或他人的严重伤害及对设备的损坏，严禁未经培训的人员操作本设备．

1.2.4确保工作区域内没有小孩及其他不合格操作人员。

1.2.5在所有人员没有离开设备的危险区域之前不得启动设备．

1.2.6确保所有人员状态良好，才可进行有关该设备的所有操作。

1.2.7头发、松散的衣服和鞋带远离旋转和活动的部件。

1.2.8严禁任何醉酒或受到酒精或药物影响的人员操作设备。

1.2.9在设备运转时，严禁任何人员帮助或阻碍设备运转。

1.2.10确保在事故或紧急情况下，设备附近有人懂得正确的停机顺序。

1.2.11严禁在设备周围工作感情用事．

1.2.12确保在操作前所有的设备都锁定。

1.2.13手、足远离设备的转动、传动件、及活动部位。

1.2.14在设备供电，供气的同时严禁拆卸任何单元．

操作员的资格

操作员必须经验丰富，有能力操作整个设备，在设备周围工作的人员必须具有良好的常识，还必须了解其他要求如：

1.3.1未经培训的人员不得操作本设备。

1.3.2未阅读或不理解所有操作和安全的人员不能操作该设备。

1.3.3未满18岁的人员不得操作该设备。

1.3.4不合格或不能胜任的人员应位于工作区域之外。

个人防护

1.4.1不得穿戴宽松的衣服，衣服松开后应立即扣紧

1.4.2松开的鞋带或悬挂的鞋带都应立即系紧

目录

一．丁基胶机的包装和运输5

二．丁基胶涂胶机的概述6

三．丁基胶涂胶机的基本结构7

1，外观名称7

2，操作面板8

3，涂胶系统9

4，胶缸和油箱10

四．触摸屏控制作业l1

1，运转方法11

2，作业准备功能13

3，手动控制各功能运转确认14

4，作业温度设定15

5，自动运行时压轮的时间调整16

6，间隔条丁基胶挤出时间调整方法18

7，弧形工作方法19

8，皮带速度20

五，其他注意事项22

六．日常检测22

七．使用上的问题点发生原因与调治事项22

八，气动原理图23

九，保修条款24

十．电器原理图55

一．丁基胶涂布机的包装和运输

1.丁基胶涂布机在搬运其他位置时，必须用柔软的防护垫将表面保护好，再用软绳捆扎牢固，吊钩吊起，平稳移动到其他位置，移动过程中，请操作者注意周围工作人员的安全，避免撞伤。同时保护好设备与其他物品相碰撞。如下图所示

2.在使用包装箱时，用叉车进行装载。如下图所示。

包装箱应该在防雨防晒保护之内，温度在-10℃和40℃之间存储和运输。

3.包装箱在运输过程中允许在集装箱内堆积高度为2层。当包装箱到达时，检查机器是否在运输过程中有损伤，所有部件没有丢失。在开箱的时候应该做好所有的防护措施来防止损伤。机器及其配件。并确定部件再开箱的时候不会跌落。

二．丁基胶涂胶机的概述

我公司生产的丁基胶涂胶机采用先进的技术，最大限度地考虑使用者的便利设计而成，使生产性和作业能效得到了大幅度的提高．丁基胶涂布是中空玻璃加工的关健环节．只有丁基胶涂胶作业完美．才能进行最佳中空玻璃的生产．为了使问隔框和玻璃以最佳的状态牢固密封，就应该保持准确的作业温度，

这就需要拥有既可以控制驱动速度又可以以一定的厚度进行涂层的先进技术，为了满足各种形状的中空玻璃生产要求，有必要生产可以弧形问隔框打胶的丁基胶涂胶机．

我公司的丁基腔涂胶机却具有以下特征．

-为保持稳定的机械性能，采用了先进的气液增压泵

-触摸屏控制，操作简单易行

-传送速度5档控制功能

-通过采用程序控制，可以简便地进行曲面作业

-装有多种规格的自动宽度调节装置

-14KG丁基胶装胶量

1．产品技术参数

产品规格

mm(L)xirm(W)x~m(H)

作业速度

15-40m/min

消费电力

3.75kW

机械重量

一kg

气源压力

0.8Mpa

容量

14L

加工铝条宽度

6-30mm

三．丁基胶涂胶机的基本结构

1.外观名称

NO

名称

使用说明

1

皮带护板

保持皮带传送方向与保护用

2

驱动传送带

间隔条传送带

3

设备框架

机械的主体

4

控制台

机械的运转操作面板

5

挤胶体

丁基胶挤出装置（见详细图）

6

脚踏开关

喷嘴间距调节

2.控制台

NO

名称

使用说明

1

电源开

操作电源接通开关

2

电源关

操作电源关闭开关

3

紧急开关

作业中紧急状况或作业暂时停止时使用

4

间隔条选择

弧形方形间隔条选择转换开关

5

胶头加热

胶嘴温度设定与作业温度显示

6

胶缸加热

胶缸温度设定与作业温度显示

7

触摸屏

各功能的设定与功能操作

3.涂胶系统

NO

名称

使用说明

1

压轮2

涂胶时压住间隔条，使其与皮带同步

2

弧形压轮(选装)

压住弧形间隔条

3

开胶阀

涂胶作业时胶嘴出胶控制开关

4

胶嘴体压块

胶嘴调调压块（间隔条宽度调节）

5

胶嘴调节油缸

胶嘴间隔条调节用油压缸

6

间隔条调节压块

控制间隔条宽度调节基准

7

支架

间隔条宽度调节支架

8

限位开关

间隔条宽度调节限位开关

9

光电开关

压轮、胶嘴开闭、工作信号

10

压轮汽缸

弧形间隔条压轮工作汽缸

11

压轮汽缸

方形间隔条压轮工作汽缸

12

压轮1

涂胶时压住间隔条，使其与皮带同步

4.胶缸和油箱

（1）将丁基胶机的外门打开，将看到如图所示胶缸和油箱的位置。

（2）如何向胶缸中加胶

如图所示，先打开阻挡胶缸后旋转的后盖门，将胶缸可按如图方向旋转，将胶缸口露出机体再加入丁基胶。如图。然后将胶缸旋回原来位置，机器运转时油缸运作将胶缸口顶紧。

将胶缸旋转到如图所示位置，然后在此口处加入丁基胶。

四触摸屏控制作业

1.运转方法

①操作面板的操作电源开关处于ON

电源打开时触屏显示下图屏幕。

②将胶缸与胶嘴调到适合温度。

③按动触摸屏加热控制处的开关使其处于“ON”的加热工怍状态。

④温控的温度到达设定温度值之前的“加热工作指示灯亮灯．准备完毕时．加热完成”灯亮，说明准备完毕。

⑤．按下“自动启动“，即可开始自动运转。

点击首页画面的“自动工作”按钮进入下图屏幕

NO

名称

使用说明

1

休眠开关

在休眠状态下进行自动工作时不能涂胶

2

缺胶指示灯

缺胶时闪烁

3

加热工作指示灯

加热工作状态显示

4

加热完成指示灯

加热完成状态显示

5

工作台升降开关

进行工作台高度升降控制

6

涂胶量显示

数码与棒图显示胶尾的胶头的出胶量

7

压轮时间

进行压轮（1）与压轮（2）的时间调整

8

自动启动

自动工作启动开关

9

自动停止

自动工作停止开关

10

压轮停用

打开时压轮工作

11

皮带速度

皮带启动调速开关

2．作业准备功能

是指本机械当天作业结束后，在设备没有断电情况下次日可设定定时提前加热功能，使次日上班即时作业功能

（1），定时加热1，将显示如下

（2）按下“时钟设定”开关，这时利用分钟与时钟下的+、-按钮设定时间，调整完毕后必须关闭上“时钟设定”按钮才可生效。

（3）按下“加热定时”开关，作业人员利用分钟与时钟下+、-设定需要的时间即可。

3.手动控制各功能运转确认

NO

名称

使用说明

1

皮带

控制皮带的转动与停止和速度

2

胶嘴

控制胶嘴的开与关

3

压轮1

控制压轮1压下与抬起

4

压轮2

控制压轮2压下与抬起

5

弧形工作压轮

控制弧形工作压轮的压下与抬起

6

退缸开关

胶缸进行退缸时必须先打开此开关

7

胶缸进缸

胶缸进缸与停止

8

胶缸退缸

胶缸退缸与停止（操作时必须先开退缸开关）

9

工作台上升

工作台上升与停止

10

工作台下降

工作台下降与停止

4.作业温度设定

（1）本机械出厂时已经调整为适合我公司胶业的温度。

（2）需要变更已经设定好的温度是。

5.自动进行时压轮的时间调整

（1）压轮1的运转时间调整

自动进行时压轮工作时间不正确时应调整压轮的时间在进行作业。

按自动控制屏幕的压轮1的按钮，将显示如下

八．使用上的问题点发生原因与调治事项

问题的形态

原因

调治事项

胶嘴处胶液挤出量充足，但不粘合间隔

胶嘴与间隔之间的缝隙过大

胶液的融化温度过低

适当调节胶嘴和间隔之间的缝隙使其在在0.5mm以内

确认加热器调节开关是否在-℃之间后调整

一端的胶嘴有胶液挤出，但另一端没有胶液挤出。

不挤出胶液一端的胶嘴阻塞

由于胶嘴口阻塞，取下调节螺径，将胶嘴口清洁干净后，用手使感知器感知，使胶液和异物质顺螺栓口喷出后再使用

在自动开始状况下，不向间隔进行粘合作业时，胶液仍继续挤出

感知器的入口粘有胶液或异物质

确认感知嚣是否在工作，如在工作中-列为

感知嚣粘有异物质，保持感知器周围清洁

后再作业

压轮不运转时

气管没有连接时

气管中间破损时

确认气管是否连接

确认气管是否破损后更换

胶液在间隔处发出“啪啪”声并不粘间隔中间

胶液中混有空气

用内部的阀门排出空气后使用

冬季涂胶困难

室内温度过低

存在作业场地温度在—5℃以下的情况，请将室内温度保持在0℃班上

胶嘴的任意一端挤出量少时

胶嘴部分粘有异物质时

挤出量调节器不工作时

将胶嘴拆下清洗。

用挤出量调节器调节挤出量

传送带不工作

传送带烧坏时

更换新传送带

加热器温度显示窗不显示温度

时

温度下降或待机时，温度不上升时

温度感知器掉出时

检测加热嚣后更换

更换与检测温度感知器，

挤出量减少时

涂胶汽缸的胶液过热变硬时

清洗涂胶汽缸

马达与传送带不工作时

过负载状态

使控制箱内电磁开关过负载工作。确认保险丝

其他

请咨询我公司售后人员

我公司在贯穿整个产品系列的设计理念中一直坚持的就是的安全第一。

我公司的质量方针：

创造使顾客忠诚信赖的品质、打造高品位产品、追求行业领先地位

我们的主要目的是成为中空玻璃设备制造领域的世界领导者，但我们始终将客户的安全放在首位。

1.安全操作注意事项

1.1一般信息

1.1.1我公司保留随时改进其产品的权利．我们保留随时改变、改进和修改产品的权利，但不负责改变、改进和修改已经售出的设备。

1.1.2这种新型的中空玻璃生产线的设计和制造可提供长期可靠的服务。对本设备的爱护和维护程度会影响设备的服务能力及用户的满意程度。遵循下列说明和建议，用户可获得长期高质量服务。如需其他信息或帮助，请与我公司联系

1.1.3检验装箱单中的零件数量及说明

1.1.4电力控制必须由合格的电器技师进行操作。

1.1.5维修设备之前应断开电源。

1.1.6严禁自行拆开或打开设备的显示屏。

1.1.7严禁用强力或硬物去按或碰觖设备的显示屏。

1.1.8避免水分及液体和金属杂物进入电器元件及显示屏内，否则会出现故障或电路短路。

1.1.9要经常清理厂房内的灰尘，确保设备清洁卫生。

1.1.10在工作时严禁任何人员触摸或接近设备的任何传感器。

1.1.11设备的工作温度应在0℃～40℃.。

1.1.14设备工作完毕后，切断所有电源。

一般安全声明

1.2-l我公司注重您及与我公司设备相关人员的安全，我们希望您能成为我们的长期客户。本说明书有助于您了解本设备的性能和操作步骤以及操作人员可能碰到的一些问题。

1.2.2作为用户及操作员-您有责任了解相关要求。工作人员应具有安全意识，危险和注意事项并告知与设备有关的或处于工作区域内的所有人员．应避免对设备进行任何更改，此类更改可能会导致非常危险的情况，从而导致严重的伤害。

1.2.3未经培训的工作人员可能会造成自身或他人的严重伤害及对设备的损坏，严禁未经培训的人员操作本设备．

1.2.4确保工作区域内没有小孩及其他不合格操作人员。

1.2.5在所有人员没有离开设备的危险区域之前不得启动设备．

1.2.6确保所有人员状态良好，才可进行有关该设备的所有操作。

1.2.7头发、松散的衣服和鞋带远离旋转和活动的部件。

1.2.8严禁任何醉酒或受到酒精或药物影响的人员操作设备。

1.2.9在设备运转时，严禁任何人员帮助或阻碍设备运转。

1.2.10确保在事故或紧急情况下，设备附近有人懂得正确的停机顺序。

1.2.11严禁在设备周围工作感情用事．

1.2.12确保在操作前所有的设备都锁定。

1.2.13手、足远离设备的转动、传动件、及活动部位。

1.2.14在设备供电，供气的同时严禁拆卸任何单元．

操作员的资格

操作员必须经验丰富，有能力操作整个设备，在设备周围工作的人员必须具有良好的常识，还必须了解其他要求如：

1.3.1未经培训的人员不得操作本设备。

1.3.2未阅读或不理解所有操作和安全的人员不能操作该设备。

1.3.3未满18岁的人员不得操作该设备。

1.3.4不合格或不能胜任的人员应位于工作区域之外。

个人防护

1.4.1不得穿戴宽松的衣服，衣服松开后应立即扣紧

1.4.2松开的鞋带或悬挂的鞋带都应立即系紧

目录

一．丁基胶机的包装和运输5

二．丁基胶涂胶机的概述6

三．丁基胶涂胶机的基本结构7

1，外观名称7

2，操作面板8

3，涂胶系统9

4，胶缸和油箱10

四．触摸屏控制作业l1

1，运转方法11

2，作业准备功能13

3，手动控制各功能运转确认14

4，作业温度设定15

5，自动运行时压轮的时间调整16

6，间隔条丁基胶挤出时间调整方法18

7，弧形工作方法19

8，皮带速度20

五，其他注意事项22

六．日常检测22

七．使用上的问题点发生原因与调治事项22

八，气动原理图23

九，保修条款24

十．电器原理图55

一．丁基胶涂布机的包装和运输

1.丁基胶涂布机在搬运其他位置时，必须用柔软的防护垫将表面保护好，再用软绳捆扎牢固，吊钩吊起，平稳移动到其他位置，移动过程中，请操作者注意周围工作人员的安全，避免撞伤。同时保护好设备与其他物品相碰撞。如下图所示

2.在使用包装箱时，用叉车进行装载。如下图所示。

包装箱应该在防雨防晒保护之内，温度在-10℃和40℃之间存储和运输。

3.包装箱在运输过程中允许在集装箱内堆积高度为2层。当包装箱到达时，检查机器是否在运输过程中有损伤，所有部件没有丢失。在开箱的时候应该做好所有的防护措施来防止损伤。机器及其配件。并确定部件再开箱的时候不会跌落。

二．丁基胶涂胶机的概述

我公司生产的丁基胶涂胶机采用先进的技术，最大限度地考虑使用者的便利设计而成，使生产性和作业能效得到了大幅度的提高．丁基胶涂布是中空玻璃加工的关健环节．只有丁基胶涂胶作业完美．才能进行最佳中空玻璃的生产．为了使问隔框和玻璃以最佳的状态牢固密封，就应该保持准确的作业温度，

这就需要拥有既可以控制驱动速度又可以以一定的厚度进行涂层的先进技术，为了满足各种形状的中空玻璃生产要求，有必要生产可以弧形问隔框打胶的丁基胶涂胶机．

我公司的丁基腔涂胶机却具有以下特征．

-为保持稳定的机械性能，采用了先进的气液增压泵

-触摸屏控制，操作简单易行

-传送速度5档控制功能

-通过采用程序控制，可以简便地进行曲面作业

-装有多种规格的自动宽度调节装置

-14KG丁基胶装胶量

1．产品技术参数

产品规格mm(L)xirm(W)x~m(H)

作业速度15-40m/min

消费电力3.75kW

机械重量一kg

气源压力0.8Mpa

容量14L

加工铝条宽度6-30mm

三．丁基胶涂胶机的基本结构

1.外观名称

NO名称使用说明

1皮带护板保持皮带传送方向与保护用

2驱动传送带间隔条传送带

3设备框架机械的主体

4控制台机械的运转操作面板

5挤胶体丁基胶挤出装置（见详细图）

6脚踏开关喷嘴间距调节

2.控制台

NO名称使用说明

1电源开操作电源接通开关

2电源关操作电源关闭开关

3紧急开关作业中紧急状况或作业暂时停止时使用

4间隔条选择弧形方形间隔条选择转换开关

5胶头加热胶嘴温度设定与作业温度显示

6胶缸加热胶缸温度设定与作业温度显示

7触摸屏各功能的设定与功能操作

3.涂胶系统

NO名称使用说明

1压轮2涂胶时压住间隔条，使其与皮带同步

2弧形压轮(选装)压住弧形间隔条

3开胶阀涂胶作业时胶嘴出胶控制开关

4胶嘴体压块胶嘴调调压块（间隔条宽度调节）

5胶嘴调节油缸胶嘴间隔条调节用油压缸

6间隔条调节压块控制间隔条宽度调节基准

7支架间隔条宽度调节支架

8限位开关间隔条宽度调节限位开关

9光电开关压轮、胶嘴开闭、工作信号

10压轮汽缸弧形间隔条压轮工作汽缸

11压轮汽缸方形间隔条压轮工作汽缸

12压轮1涂胶时压住间隔条，使其与皮带同步

4.胶缸和油箱

（1）将丁基胶机的外门打开，将看到如图所示胶缸和油箱的位置。

（2）如何向胶缸中加胶

如图所示，先打开阻挡胶缸后旋转的后盖门，将胶缸可按如图方向旋转，将胶缸口露出机体再加入丁基胶。如图。然后将胶缸旋回原来位置，机器运转时油缸运作将胶缸口顶紧。

将胶缸旋转到如图所示位置，然后在此口处加入丁基胶。

四触摸屏控制作业

1.运转方法

①操作面板的操作电源开关处于ON

电源打开时触屏显示下图屏幕。

②将胶缸与胶嘴调到适合温度。

③按动触摸屏加热控制处的开关使其处于“ON”的加热工怍状态。

④温控的温度到达设定温度值之前的“加热工作指示灯亮灯．准备完毕时．加热完成”灯亮，说明准备完毕。

⑤．按下“自动启动“，即可开始自动运转。

点击首页画面的“自动工作”按钮进入下图屏幕

NO名称使用说明

1休眠开关在休眠状态下进行自动工作时不能涂胶

2缺胶指示灯缺胶时闪烁

3加热工作指示灯加热工作状态显示

4加热完成指示灯加热完成状态显示

5工作台升降开关进行工作台高度升降控制

6涂胶量显示数码与棒图显示胶尾的胶头的出胶量

7压轮时间进行压轮（1）与压轮（2）的时间调整

8自动启动自动工作启动开关

9自动停止自动工作停止开关

10压轮停用打开时压轮工作

11皮带速度皮带启动调速开关

2．作业准备功能

是指本机械当天作业结束后，在设备没有断电情况下次日可设定定时提前加热功能，使次日上班即时作业功能

（1），定时加热1，将显示如下

（2）按下“时钟设定”开关，这时利用分钟与时钟下的+、-按钮设定时间，调整完毕后必须关闭上“时钟设定”按钮才可生效。

（3）按下“加热定时”开关，作业人员利用分钟与时钟下+、-设定需要的时间即可。

3.手动控制各功能运转确认

NO名称使用说明

1皮带控制皮带的转动与停止和速度

2胶嘴控制胶嘴的开与关

3压轮1控制压轮1压下与抬起

4压轮2控制压轮2压下与抬起

5弧形工作压轮控制弧形工作压轮的压下与抬起

6退缸开关胶缸进行退缸时必须先打开此开关

7胶缸进缸胶缸进缸与停止

8胶缸退缸胶缸退缸与停止（操作时必须先开退缸开关）

9工作台上升工作台上升与停止

10工作台下降工作台下降与停止

4.作业温度设定

（1）本机械出厂时已经调整为适合我公司胶业的温度。

（2）需要变更已经设定好的温度是。

5.自动进行时压轮的时间调整

（1）压轮1的运转时间调整

自动进行时压轮工作时间不正确时应调整压轮的时间在进行作业。

按自动控制屏幕的压轮1的按钮，将显示如下

八．使用上的问题点发生原因与调治事项

问题的形态原因调治事项

胶嘴处胶液挤出量充足，但不粘合间隔胶嘴与间隔之间的缝隙过大

胶液的融化温度过低适当调节胶嘴和间隔之间的缝隙使其在在0.5mm以内

确认加热器调节开关是否在-℃之间后调整

一端的胶嘴有胶液挤出，但另一端没有胶液挤出。不挤出胶液一端的胶嘴阻塞由于胶嘴口阻塞，取下调节螺径，将胶嘴口清洁干净后，用手使感知器感知，使胶液和异物质顺螺栓口喷出后再使用

在自动开始状况下，不向间隔进行粘合作业时，胶液仍继续挤出感知器的入口粘有胶液或异物质确认感知嚣是否在工作，如在工作中-列为

感知嚣粘有异物质，保持感知器周围清洁

后再作业

压轮不运转时气管没有连接时

气管中间破损时确认气管是否连接

确认气管是否破损后更换

胶液在间隔处发出“啪啪”声并不粘间隔中间胶液中混有空气用内部的阀门排出空气后使用

冬季涂胶困难室内温度过低存在作业场地温度在—5℃以下的情况，请将室内温度保持在0℃班上

胶嘴的任意一端挤出量少时胶嘴部分粘有异物质时

挤出量调节器不工作时将胶嘴拆下清洗。

用挤出量调节器调节挤出量

传送带不工作传送带烧坏时更换新传送带

加热器温度显示窗不显示温度

时温度下降或待机时，温度不上升时

温度感知器掉出时检测加热嚣后更换

更换与检测温度感知器，

挤出量减少时涂胶汽缸的胶液过热变硬时清洗涂胶汽缸

马达与传送带不工作时过负载状态使控制箱内电磁开关过负载工作。确认保险丝

其他请咨询我公司售后人员

九保修条款

保修期限我公司对上述设备提供壹年的保修，自设备交付用户之日计算.

保修内容：保修期内，我公司承担更换、维修零件的材料费和人工费。

非保修范围：下内容不在保修范围

1人为破坏或未按本操作手册进行搬运、操作、维护而造成的损环。

2由于工作环境恶劣和其他外部原园而造成的设备非正常损坏。

3二次搬运和安装。

4自于动力源故障或动力源不能达到设备要求而造成的设备损坏。

5由干未经本公司授权人员进行的设备改造、维修所造成的损坏．

6设备上的易损件和消耗品

7设备的外部变化，如油漆变色、污损等，以及可以判定非材料自身原因所引起变形、断裂．

8因设备障而造成的通讯、时问扭失违约赔偿等问接损失。

保修的终止：

H下行为发生时，保修义务自动终止

l用户或第三方对上述设备的PLC和触摸屏进行的通讯和读写。

2未经我公司授权对设备进行结构或涉及运动部件改动。

九保修条款

保修期限我公司对上述设备提供壹年的保修，自设备交付用户之日计算.

保修内容：保修期内，我公司承担更换、维修零件的材料费和人工费。

非保修范围：下内容不在保修范围

1人为破坏或未按本操作手册进行搬运、操作、维护而造成的损环。

2由于工作环境恶劣和其他外部原园而造成的设备非正常损坏。

3二次搬运和安装。

4自于动力源故障或动力源不能达到设备要求而造成的设备损坏。

5由干未经本公司授权人员进行的设备改造、维修所造成的损坏．

6设备上的易损件和消耗品

7设备的外部变化，如油漆变色、污损等，以及可以判定非材料自身原因所引起变形、断裂．

8因设备障而造成的通讯、时问扭失违约赔偿等问接损失。

保修的终止：

H下行为发生时，保修义务自动终止

l用户或第三方对上述设备的PLC和触摸屏进行的通讯和读写。

2未经我公司授权对设备进行结构或涉及运动部件改动。