大家都知道，中国是全球制造业强国，每一天都会生产加工制造许多的工业品，消费者和生产商对产品品质的标准自然而然的就愈来愈高，不但要符合性能指标，还需要有优质的外观。产品的品质也是极为重要的重要 　　在多时候下公司基本都是大概把显著的瑕疵如发皱受损开展人为去除，但在生产过程中不大可能24小时监控，所以在包装印刷移位，内容模糊和色彩失真等问题上也许也会不断生产下去，产生浪费。所以，选用包装印刷视觉检测系统可以用机器人来替代人为检测，为工厂有效降低产品成本，在产品品质的把控中比人为更精确、稳定性。

　　包装印刷视觉检测系统使用全球高端的线阵高速成像超高清相机，持续拍照，再用自主研发的检测软件对图片开展分析，找出瑕疵，并把检测结果反馈给复卷机，让复卷机把瑕疵停到设定的位置，进而去除瑕疵。

　　包装印刷视觉检测系统安装在分切机、复检机等设备上，检测到瑕疵后，可以开展揭补和裁剪接料，在标识出货前对产品品质开展检测。此方案主要控制出货品质，保证%合格品出货。

　　利用机器视觉检测可以对包装印刷过程开展检测，发现问题可立即开展报警及停机，产生损失，同时也对品质开展了严格把关。

　　视觉检测技术将更多地被应用到包装印刷生产过程，协助包装印刷工厂提升生产效率，提升用户满意度。同时也为工厂节约了产品成本，又赢得了市场！

　　康耐德智能的团队致力于为各行各业的制造商，提供高速机器视觉解决方案，制造业企业客户依靠我们团队的技术经验，加快了生产线的速度，如果你想对机器视觉系统了解更多信息，可以联系我们！