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导读(文/e-works咨询部杨伟)本文将为大家介绍汽车外饰行业如何利用MES系统进行生产防错！汽车外饰主要指汽车前后保险杠、尾门、门槛、翼子板、扰流板、把手等通过螺栓和卡扣或胶条连接在车身上的部件，在车身外部主要起装饰和保护功能。汽车外饰件的主要制造工艺有注塑、涂装、粘合、装配。汽车外饰行业企业在生产管理上主要有以下特点：客户相对单一，企业通常只面对一个主机厂；生产计划波动频繁，主机厂中长期需求计划经常变动导致企业生产计划变动；精准供货要求高，排序供货要求企业在短时间内完成高质量的供货；生产装配节拍快，生产节拍要高于主机厂生产节拍确保排序供货；库存低，库存周转频率高，外购件平均4个小时库存，自制件半成品1.5天库存；产品追溯性要求高，产品要求具备全生产过程和要素的精确追溯；零部件存在大量的相似件。对于以上所提到的汽车外饰低库存、高节拍、快速备货、精准供货的制造特点，生产过程中一旦出现错误往往会被各个制造环节进行重复放大。所谓的错误是指制造结果与预期发生偏离，最终产生制造缺陷。而造成错误的主因往往是人，如员工疏忽导致原材料使用错误造成产品批量报废，员工没有核对零件粘接时间将不达标产品投入使用造成产品缺陷，长时间重复性工作导致员工疲劳产生的零部件错漏装等。如何避免错误的产生一直是外饰行业持续面临的问题。通过将工作变得简单，将可变通的地方固定化，减少员工动脑，避免过多的人工生产干预，可以有效的避免或减少错误产生，就好比用计算机代替口算。下面介绍汽车外饰行业如何利用MES系统进行生产防错，直接减少制造过程中的浪费，提高产品合格率和生产效率，进而降低生产成本，提高企业综合利润。一．注塑环节涉及防错①原材料（注塑粒子）投入防错易错点：加料员工疏忽易造成注塑粒子加料错误。汽车外饰产品多数是塑料制品，主要原材料为注塑粒子，同一种供应商的不同型号粒子往往采用相同包装，材料形态也基本一样。在生产过程中，容易产生注塑粒子加料错误，从而造成批量产品报废，那么如何避免这样的事情发生呢？防错方法：运用MES和电磁锁通过加料验证实现防错。对每个料斗加装电磁锁，电磁锁处于常闭状态，同时每个料斗上粘贴对应的粒子牌号

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