目前市场上奶茶杯主要有两种：纸杯和PP杯，PP奶茶杯又分注塑奶茶杯和吸塑奶茶杯，下面详细介绍每种的生产原料和需要什么机器设备

首先介绍纸奶茶杯。纸奶茶杯是用木浆制成的原纸（白纸板）然后进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器。一些生产厂家开始将聚乙烯涂在纸板上，以增加纸包装阻隔性和密封性。由于聚乙烯的熔点大大高于蜡质，采用这种材料涂布的新型饮料纸杯，可以很好地用来装冷热饮，解决了困扰因涂布材料融化而影响产品质量的问题。同时，聚乙烯涂料比原先的蜡涂料平滑，改进了纸杯的外观。

纸奶茶杯现在很多采用注塑杯盖

市场上流通一次性纸杯质量参差不齐。有的纸杯生产厂家为了使杯子看上去更白，加入了荧光增白剂来增加亮度。为了使纸杯达到隔水效果，生产中会在内壁涂一层聚乙烯隔水膜，俗称淋膜，聚乙烯是食物加工中相对的化学物质，但如果所选用的材料不好，或加工工艺不过关，在聚乙烯热熔或涂抹到纸杯过程中，可能会氧化为羰基化合物，而羰基化合物在常温下不易挥发，但在纸杯倒入热水时，就可能挥发出来，所以人们会闻到怪味。但从一般理论上分析，长期摄入这种有机化合物，对人体一定是有害的。更令人担心的是，有的劣质纸杯采用再生聚乙烯，在再加工过程中会产生裂解变化，产生许多有害化合物，在使用中更易向水中迁移。国家明令禁止再生聚乙烯用于食品包装，但因为再生聚乙烯价格便宜，有些小厂为节省成本，仍违规使用。

生产纸杯的设备主要有；分切机，模切机，（印前设备：制版，晒版，）印刷机，纸杯成型机。

纸奶茶杯

一次性PP奶茶杯又成为一次性塑料杯或注塑杯，生产原料是聚丙烯（简称PP）是目前奶茶使用最多的一种。PP杯是奶茶店里最常用的规格，PP奶茶杯适合了绝大部分的手感以及对品质的要求，奶茶温度、卫生等等这些要求都可以满足了。生产塑料奶茶杯的工艺主要又两种分别是吸塑和注塑。

吸塑生产工艺是先把聚丙烯塑料颗粒拉成片材，就像布匹一样，一卷一卷的，然后再用成型机把片材压成杯子的形状。吸塑的特地是速度快，产量高，缺点就是薄，容易变形，切封口需要单独的设备再次封口，需要二次加工，增加了其卫生难度，所以目前市场上奶茶店使用吸塑奶茶杯的偏少，主要是一些档次相对低廉的小店使用，以达到节约成本。

吸塑奶茶杯主要是薄，透明些

注塑奶茶杯是用注塑机生产而成，其生产原理是原材料聚丙烯颗粒经过高温再注塑机螺杆里融化，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，属于一次性注塑成型。在使用或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。

注塑奶茶杯可以印刷各种图案

和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）。最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。

注塑奶茶杯

注塑奶茶杯容量，市场上目前奶茶杯容量主要有：ML、ML、ML、ML。奶茶杯其口径都是90MM，统称90口径盖。容量的大小只是高度不一样，注塑奶茶杯的盖子通用所有型号奶茶杯，这样一来大大降低生产厂家成本。注塑奶茶杯的厚度一般在50MM，需要高速注塑机生产，普通注塑机生产不了，因为壁厚薄，普通机达不到要求。

注塑奶茶杯厚些，不易变形，手感好

目前市场生产奶茶杯高速机型号主要有：T、T、T这几个主流型号。T高速机可以生产一出六ML容量奶茶杯，每模生产周期大概在7.3秒左右。T高速机生产一出六ML容量奶茶杯，每模生产周期大概在7.6秒左右。T高速机生产一出六ML容量奶茶杯，每模生产周期大概在8秒左右。

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