为什么很多企业都在大力发展立体仓库？自动化立体仓库的优点是什么？

　　自动化立体仓库在国内的发展经历了40年，近年来开始进入快速发展阶段。同时，随着自动化和信息化水平的不断提高，综合物流信息技术和自动化技术的各种智能物流设备正在迅速发展，自动化立体仓库是典型的设备。应用于烟草、医药、机械、汽车、食品饮料等行业。

　　自动化立体仓库的基本构成与分类

　　立体仓库一般由高层货架、坑道式堆垛机、出入运输系统、自动控制系统、仓库管理系统和外围设备组成。

　　自动控制系统包括堆垛机、自动穿梭、自动输送机、码垛机器人、自动引导车辆(AGV)等设备，是整个自动仓库系统设备运行的控制核心。将物流系统中的调度计算机向上连接，接受物料运输说明。下部连接输送机装置可实现基本设备的驱动、运输材料的检测和识别。完成材料运输和过程控制信息的传输。实现设备监控、数据采集、通信网络、控制接口的统一控制和管理。

　　仓库管理系统是对订单、需求、出库、货位、不合格品、库存状态等多种仓库管理信息的分析和管理。

　　典型的三维仓库布置

　　自动化立体仓库的分类方式也比较多，不同的分类标准有不同的分类方式。目前主要的分类方式根据自动化立体仓库货架的结构进行分类，可以分为单元格式、穿透式、水平旋转、垂直旋转。

　　自动化立体仓库分类

　　(1)单元形式：比较常见的模式，货架之间有坑道，坑道占三分之一左右。

　　单元格格式

　　(2)贯通式：主要适用于货物品种不多、数量比较大的仓库。可以大大提高仓库的利用率。

　　贯穿式

　　(3)水平旋转和垂直旋转：这些仓库的货架可以在水平平面或垂直面内沿圆形路线操作。主要适合工作频率不太高的情况，非常适合小项目的选择工作。

　　水平旋转和垂直旋转

　　自动化立体仓库利弊分析

　　与传统仓库相比，自动化立体仓库有多种优点。

　　1.提高空间利用率

　　自动立体仓库可以任意存储，随系统自动记录准确位置，大大提高空间利用率。传统仓库需要对物品进行分类保管，因此很多空间会闲置。

　　2.实现材料先进先出

　　自动立体仓库可以自动绑定各表的物料存放时间，自动进行物料先进先出。但是，传统仓库由于空间限制，会堆积材料，导致先发后出和材料积压浪费。

3.智能工作帐户实际同步

　　自动立体仓库管理系统与ERP系统对接后，可以执行全过程自动化任务。传统仓库大部分是手工输入的，容易出错。

　　4.满足环境要求的物品

　　5.可追踪的

　　通过条形码技术等准确追踪货物的流向，实现货物的可追溯性。

　　6.降低人力资源成本

　　立体仓库内，各种自动化设备取代了大量的人工作业，大大减少了人力资源成本。

　　7.及时处理淤血材料

　　可以将立体仓库系统的材料存入库存，自动记账，不生产私料，搜索一段时间内未操作的材料，及时处理淤青。

　　但是有一些缺点。

　　1.结构复杂，配套设备多，所需的基础设施和设备投资大。

　　2.车床安装精度高，施工困难，施工周期长。

　　3.对货物包装要求严格

　　4.储存物品的品种受到一定的限制，不同类型的货架只适合不同的储存物品，所以自动化仓库完成后系统更新比较困难。

　　 总结了自动化立体仓库的一些案例。

　　1.蒙牛乳业自动化立体仓库案例：内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库是蒙牛乳业公司委托太原江玉物流工程有限公司设计的第三个自动化立体仓库。这个仓库的背面与泰安公司乳制品生产线相吻合，与出库口相连，仓库内主要存放成品的纯鲜奶和成品瓶酸奶。库区面积平方米，货架 高度21米，托盘大小毫米，仓库内货位共个。其中常温区货物座个；低温区储位年。接收能力版/小时，出库能力版/小时。结帐使用在线自动。

　　2.洋河酒厂，白酒行业 个自动化立体仓库：洋河酒厂智能立体仓库，是白酒行业年投入运营的 个全自动立体仓库。整个仓库占地面积只有平方米，可以存放约85万箱成品酒，储存酒的能力接近1万吨，如果是普通平仓，需要3万平方米才能满足储存要求，可以大大节省空间，提高资源利用效率。

　　3.华为自动化立体仓库的应用：自动化立体仓库将华为的原材料实现为自动立体仓库的自动入库、质检、储存、分类、配送为一体的配套系统。包括自动传输系统、材料分类系统、货架系统、堆料系统、输送机系统、业务管理和控制系统、条形码系统、箱式输送机系统等。

　　对于制造业来说，自动化立体仓库是仓储工具的一种变化，更是精益管理理念。制造企业在部署自动化立体仓库时，要根据自己的材料特性评价运行速度、运行模式、连续作业可靠性等。